Вертикальный обрабатывающий центр VMC 1165 благодаря высокоскоростным широкими направляющими скольжения, шпинделю с жестким цельнолитым корпусом и быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки, а также идеально подходит для силовой обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол выполнены из высококачественного чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы вертикального обрабатывающего центра оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, что значительно повышает жесткость и устойчивость вертикального обрабатывающего центра и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот вертикальный обрабатывающий центр может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Вертикальный обрабатывающий центр может быть использован для серийного и массового производства, и может быть частью автоматической производственной линии.<br>
<br>
Станина<br>
<br>
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300, благодаря его свойствам обеспечена максимальная жесткость конструкции. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость вертикального обрабатывающего центра в течение всего срока службы.<br>
<br>
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.<br>
Благодаря широкой монолитной станине с широкими направляющими скольжения и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.<br>
Перенос массы инструментального магазина на станину вертикального обрабатывающего центра повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.<br>
<br>
Направляющие<br>
<br>
Для осей вертикального обрабатывающего центра предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах, используя весь потенциал режущего инструмента. Они покрыты специальным полимерным составом TURCITE-B, который не только предохраняет направляющие от износа, но также надолго сохраняет высокую износостойкость, жесткость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования.<br>
<br>
ШВП<br>
<br>
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность вертикального обрабатывающего центра. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / REXROTH (Германия) / HIWIN (Тайвань).<br>
<br>
Подшипники<br>
<br>
В шпинделях вертикальных обрабатывающих центров Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.<br>
<br>
Система быстрых осевых перемещений<br>
<br>
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов вертикального обрабатывающего центра и детали.<br>
<br>
Шпиндель<br>
<br>
Шпиндель вертикального обрабатывающего центра изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) / POSA VOLIS (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпиндели подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.<br>
<br>
Редуктор<br>
<br>
На вертикальный обрабатывающий центр возможно установить 2-х ступенчатый редуктор производства фирмы ZF (Германия), который максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Обеспечивает высокий крутящий момент и позволяет вести силовое резание на низких оборотах. Специально разработанная конструкция обеспечивает равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации.<br>
<br>
Система охлаждения<br>
<br>
Вертикальный обрабатывающий центр оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. Скорость потока составляет 40 л/мин, что обеспечивает достаточное охлаждение. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Вертикальный обрабатывающий центр оборудован пневматическим пистолетом и пистолетом СОЖ для очистки деталей от стружки.<br>
<br>
Система смазки<br>
<br>
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.<br>
<br>
Система автоматической смены инструмента<br>
<br>
Стандартная вместимость инструментального магазина вертикального обрабатывающего центра составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованный дизайн направляющих держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Механизм реверса инструмента имеет криволинейный дизайн кулачка, что гарантирует плавную смену инструмента. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого. Магазины могут быть изготовлены под инструмент всех типов – BT/CAT/ISO/HSK/SK.<br>
<br>
Пневматическая система<br>
<br>
Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика вертикального обрабатывающего центра), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.<br>
<br>
<br>
<br>
<br>