Станок для снятия фаски с труб серии QZ PEB

Станок для снятия фаски на торцах труб с ЧПУ QZ PEB использует процесс холодной обработки торца трубы и представляет собой специальный станок с ЧПУ, используемый для обработки фасок на торцах труб.

Система имеет встроенную графическую библиотеку фасок, охватывающую все существующие типы фасок труб, такие как тип I, тип V, тип U, тип X, тип двойного V, тип V+U, тип двойного V+U, а также внутренняя фаска, внутренняя расточка, обработка наружной поверхности, плоская торцевая поверхность и т. д. Это идеальное оборудование для высокоскоростной обработки торцов труб. 

Он состоит из станины, приводной головки, системы осевой резки, механизма вращения режущей головки, системы радиальной резки, механизма держателя инструмента, гидравлического левого и правого центрального зажимного устройства и системы управления ЧПУ. Используя систему ЧПУ для полностью автоматического управления, трехосевое управление рычажным механизмом с ЧПУ для радиальной резки, осевой резки и вращения режущей головки достигается для достижения полностью автоматической обработки фасок различных металлических материалов. Операционная система имеет встроенную графическую библиотеку фасок труб. Весь процесс не требует профессионального программирования, промежуточного отключения, замены инструмента или ручного вмешательства.

Технические характеристики:

Модель	QZ PEB-16	QZ PEB-24	QZ PEB-32	QZ PEB-40	QZ PEB-48	QZ PEB-60
Номинальный диаметр трубы, мм	50-400	100-600	100-800	200-800	300-1200	600-1500
Длина трубы, мм	>500
Обрабатываемые материалы	CS, ALS, SS, дуплексная нержавеющая сталь, жаропрочная сталь и т. д.
Толщина стенки, мм	5-60	6-120	6-120	8-120	8-120	8-120
Мощность машины, кВт	11	13	13	16.5	16.5	21
Осевое перемещение, мм	200	300	300	300	300	300
Скорость вращения резца, об/мин	0-200	0-160	0-160	0-80	0-80	0-60
Тип фаски	I, V, J, ломаная V, V+J, внутренняя фаска, по индивидуальным требованиям
Режим обработки	-осевая система с одновременным перемещением, система ЧПУ Mitsubishi или Siemens
Зажим трубы	Гидравлический самоцентрирующийся модуль
Точность обработки	Шероховатость поверхности Ra≤6,3 мкм, угловое отклонение≤0,5°
ОПЦИИ	Подающие рольганги, поворотное устройство для снятия фаски с двух концов трубы, автоматическое удаление стружки, механизмы для транспортировки труб

Внедрена профессиональная система управления станком с ЧПУ Siemens/Mitsubishi. Кроме вертикальной обработки может быть выполнена вторичная диагональная обработка, разработанная компанией-производителем станка QZ-PEB.

В качестве опции могут поставляться различные рольганги приводные и неприводные, системы подачи трубы, поворотные рольганги



Ниже приведены реальные данные по скорости обработки трубы диаметром 6-44” с толщиной стенки: 17-56 мм полученные в результате измерений на китайском заводе по производству метанола.

Размер трубы	Время обработки
20" (508мм) × 28мм	30 мин.
24" (610мм) × 30мм	35мин.
30" (762мм) × 40мм	43мин.
36" (914,4) × 52мм	55мин.