Фаскосниматель для труб PROMOTECH PRO-40 PBS 2 предназначен для высокоточной, контролируемой и повторяемой механической обработки труб из углеродистой и нержавеющей стали.
Основанный на проверенной тяжёлой промышленной платформе PRO-40 PBS, фаскосниматель второго поколения получил ряд конструктивных доработок, направленных на повышение производительности и удобства работы оператора:
- Встроенные позиционирующие рычаги цепного механизма
- Более мощный трёхфазный электродвигатель (2200 Вт вместо 1500 Вт)
- Опциональная система пневматического охлаждения
Ниже приведён детальный разбор ключевых обновлений PRO-40 PBS 2 по сравнению с PRO-40 PBS, а также краткий обзор функциональных возможностей оборудования.
1) Встроенные позиционирующие рычаги цепи
Интеграция встроенных позиционирующих рычагов является значительным улучшением с точки зрения производительности и эргономики работы.
Данное решение существенно сокращает время установки оборудования — особенно при работе с трубами большого диаметра, где традиционный процесс позиционирования методом «проворачивания и контроля» занимает значительное время и увеличивает трудозатраты.
Специально разработанные рычаги обеспечивают быстрое и точное позиционирование цепи на трубе, гарантируя правильную соосность и базирование перед началом фаскосъёма.
Это повышает точность обработки кромки, сокращает время подготовки, а также снижает утомляемость оператора и вероятность ошибок при настройке.
Решение применимо для труб с минимальным наружным диаметром от 540 мм.
2) Более мощный трёхфазный привод
Одним из ключевых функциональных отличий второго поколения является переход с однофазного привода мощностью 1500 Вт на трёхфазный электродвигатель мощностью 2200 Вт.
Фаскосниматель PROMOTECH PRO-40 PBS 2 рассчитан на питание от трёхфазной сети: 3×400 В или 3×480 В, 50/60 Гц, при мощности шпинделя 2200 Вт.
Это обеспечивает более эффективную обработку под нагрузкой и повышение производительности при фаскосъёме. Повышенный класс энергоэффективности двигателя IE3 также напрямую снижает энергопотребление оборудования.
Большинство производственных участков (заготовительных и сварочных) уже используют трёхфазное питание, поэтому версия PRO-40 PBS 2 лучше интегрируется в существующую инфраструктуру и снижает риск ошибок подключения.
Трёхфазное питание не только увеличивает мощность, но и обеспечивает дополнительное пространство для установки опциональной системы пневматического охлаждения.
Данная система охлаждения доступна исключительно для PRO-40 PBS 2 и не совместима с предыдущей моделью PRO-40 PBS.
3) Опциональный узел воздушного охлаждения
При выполнении продолжительных циклов фаскосъёма и обработке труднообрабатываемых материалов опциональная система воздушного охлаждения является одним из наиболее эффективных решений для повышения ресурса инструмента.
Фаскосниматель PRO-40 PBS 2 оснащён пневматическим подключением и встроенным регулятором давления, что позволяет установить комплект воздушного охлаждения.
Использование воздушного охлаждения позволяет:
- увеличить ресурс сменных режущих пластин до 50%
- снизить частоту замены инструмента
- уменьшить простои оборудования
Дополнительно воздушный поток улучшает эвакуацию стружки из зоны резания, обеспечивая стабильный отвод стружки и поддержание чистоты и безопасности рабочей зоны.
При включении системы сжатый воздух направляется на фрезерную головку и в зону резания, снижая температуру обрабатываемой кромки трубы и режущего инструмента.
После подключения подачи сжатого воздуха рекомендуется установить давление на регуляторе в диапазоне 0,2–0,6 МПа.
Поставляется два варианта исполнения:
- фаскосниматель с установленной на заводе системой воздушного охлаждения
- возможность дооснащения системы охлаждения в процессе эксплуатации
Разработан для точности и производительности
Фаскосниматель для труб PROMOTECH PRO-40 PBS 2 — это экономически эффективное тяжёлое промышленное решение для подготовки кромок труб, обеспечивающее стабильную точность стыковки и значительное снижение объёма доработок.
За счёт контролируемого и повторяемого процесса обработки торца трубы оборудование минимизирует зависимость результата от квалификации оператора и позволяет стандартизировать качество подготовки кромок между сменами.
Оснащённый высокоскоростной роторной фрезерной головкой со сменными твердосплавными пластинами, фаскосниматель обеспечивает высокую скорость и точность обработки.
Применение технологии холодного фрезерования исключает образование зоны термического влияния (ЗТВ) и минимизирует риск деформации трубы.
Машина спроектирована для эксплуатации в тяжёлых промышленных условиях и оптимально подходит для крупных проектов в отраслях:
- нефтегазовая промышленность
- судостроение
- энергетика
Одна машина — полный цикл подготовки кромки без смены инструмента
Диапазон наружных диаметров труб:
- 200–1016 мм — для труб длиной более 830 мм
- 200–600 мм — для труб длиной 400–830 мм
Диапазон углов фаски:
- 0° … 60° — стандарт
- -60° … 0° — опция (обратная фаска / внутренняя обработка)
Максимальная ширина фаски по внутреннему диаметру (ID):
- 5 мм — стандарт
- до 20 мм — опция
Максимальная ширина фаски по наружному диаметру (OD):
- до 45 мм
Обработка торца трубы (facing):
Торцевание и зачистка поверхности для обеспечения точной сборки под сварку.
Подача:
- 100–1100 мм/мин
Частота вращения шпинделя:
- 1400 об/мин (при 50 Гц)
- 1680 об/мин (при 60 Гц)
Опциональная оснастка и расширение возможностей
С применением дополнительных фрезерных головок и приспособлений функционал PRO-40 PBS 2 может быть расширен:
- выполнение фасок типа J (J-groove) с радиусом 6 мм или 8 мм
- обработка овальных труб
Для тяжёлых условий эксплуатации доступны опорные ролики повышенной грузоподъёмности:
- до 5 000 кг на одну опору
- обработка труб массой до 10 тонн
Для обработки труб из нержавеющей стали массой до 6000 кг:
- необходимо заменить стандартные пассивные опорные ролики на комплект из нержавеющих материалов (исключающих загрязнение поверхности)
- использовать только цепь и зажимной механизм, входящие в комплект для нержавеющей стали
Назначение и применение
PROMOTECH PRO-40 PBS 2 обеспечивает точную подготовку к сварке при производстве крупногабаритных сварных конструкций, включая промышленные резервуары, силосы, емкости хранения, трубопроводные системы, а также изделия по индивидуальным проектам. Это означает меньшую вариативность результатов между операторами, сокращение количества «доработок» и уверенность в том, что подготовка кромок полностью соответствует требованиям WPS (процедуры сварки).