Скорость шпинделя, об/мин
1500
Размер стола, мм
4000х4000
Главный привод, кВт
50
Диаметр шпинделя, мм
160
Скорость шпинделя, об/мин
1500
Размер стола, мм
2500х2000
Главный привод, кВт
51
Диаметр шпинделя, мм
160
Скорость шпинделя, об/мин
1000
Размер стола, мм
1600х1400
Главный привод, кВт
30
Диаметр шпинделя, мм
130
Размер рабочего стола, мм
3000×3000
Диаметр шпинделя, мм
280
Мощность, кВт
81
Макс. ск-ть вращения, об/мин
2～1000
Размер рабочего стола, мм
2500х2000
Диаметр шпинделя, мм
130
Мощность, кВт
30
Макс. ск-ть вращения, об/мин
2000
Размер рабочего стола, мм
2200х1800
Диаметр шпинделя, мм
160
Мощность, кВт
30
Макс. ск-ть вращения, об/мин
1500
Размер рабочего стола, мм
4000х4000
Диаметр шпинделя, мм
160
Мощность, кВт
50
Макс. ск-ть вращения, об/мин
1500
Размер рабочего стола, мм
1800х1600
Диаметр шпинделя, мм
130
Мощность, кВт
30
Макс. ск-ть вращения, об/мин
1500
Размер рабочего стола, мм
14+3:1300х1250
Диаметр шпинделя, мм
110
Мощность, кВт
30
Макс. ск-ть вращения, об/мин
3000
Горизонтально расточные станки представляют собой оборудование, предназначенное для обработки отверстий в крупных и сложных деталях. Основная особенность этих станков заключается в горизонтальном расположении шпинделя, что позволяет обрабатывать детали больших размеров и масс. Это делает их идеальными для работы с крупногабаритными заготовками, такими как корпуса двигателей, турбинные лопатки и другие элементы тяжелой техники.
Современные горизонтально расточные станки оснащены числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет автоматизировать процесс обработки и значительно повысить точность и повторяемость операций. Благодаря этому, операторы могут программировать сложные траектории обработки, что особенно важно при производстве деталей с высокой степенью точности.
Преимущества горизонтально расточных станков
- Высокая точность и качество обработки: Горизонтально расточные станки обеспечивают высокую точность обработки благодаря жесткой конструкции и использованию современных систем ЧПУ. Это позволяет получать изделия с минимальными допусками и высоким качеством поверхности.
- Гибкость в обработке: Благодаря возможности программирования, эти станки могут выполнять разнообразные операции, включая сверление, растачивание, фрезерование и резьбонарезание. Это делает их универсальными инструментами для обработки сложных деталей.
- Обработка крупных деталей: Горизонтальное расположение шпинделя и мощная конструкция позволяют обрабатывать детали больших размеров и масс, что особенно важно в тяжелом машиностроении.
- Высокая производительность: Современные модели обеспечивают высокую скорость обработки, что способствует увеличению производительности и снижению времени на изготовление деталей.
Применение в различных отраслях
- Автомобилестроение: Используются для производства блоков цилиндров, корпусов трансмиссий и других крупных компонентов автомобилей.
- Авиастроение: Применяются для обработки сложных деталей, таких как лопатки турбин и элементы фюзеляжа.
- Энергетическое машиностроение: Необходимы для изготовления деталей турбин, генераторов и других компонентов энергетического оборудования.
- Судостроение: Используются для обработки крупных деталей судовых двигателей и других конструктивных элементов.