Станки термической резки
Рабочая зона, мм
3000 х 1500
Длина хода, мм
3500
Точность позиционирования
±0.2/1000
Рабочая зона, мм
6000х2000
Скорость плазменной маркировки, мм/мин
500-800
Потребляемая мощность, кВА
42,8
Ток сети, А
65
Ток резки, А
30 - 200
Скорость резания, мм/мин
10-3000
Класс защиты
I
Угол фаски, °
45
Мин. наружный диаметр трубы, мм
4000
Плазматрон
EP-126; EPM-126
Плазматрон
EPT-106
Диаметр трубы, мм
78-203
Высота кривой, мм
110
Толщина резки, мм
6-50
Привод
Электрический
Станки термической резки с числовым программным управлением (ЧПУ) представляют собой современное оборудование, используемое для резки металлов и других материалов посредством термического воздействия. Основные характеристики таких станков включают высокую точность, автоматизацию процесса и возможность работы с различными материалами, такими как сталь, алюминий и медь. Благодаря использованию компьютерных программ, операторы могут задавать сложные контуры и формы, что значительно упрощает процесс производства и увеличивает его эффективность.
Станки термической резки с ЧПУ нашли широкое применение в различных отраслях, таких как:
- Автомобильная промышленность
- Судостроение
- Строительство
- Производство бытовой техники
Типы станков термической резки с ЧПУ
Лазерные станки
Они используют мощный лазерный луч, который позволяет осуществлять резку с высокой точностью и минимальными потерями материала. Лазерные станки идеально подходят для работы с металлами, пластиками и даже деревом. Их основное преимущество — это способность выполнять сложные контуры и детали, что делает их незаменимыми в производстве электроники и автомобильной промышленности.
Плазменные станки
Они работают за счет создания электрической дуги, которая ионизирует газ, превращая его в плазму. Это позволяет осуществлять резку с высокой скоростью и эффективностью, особенно на толстых металлических листах. Плазменные станки часто используются в тяжелом машиностроении и судостроении, где требуется быстрая и качественная обработка крупных деталей.
Газовые станки
Этот метод известен как кислородная резка и широко используется для обработки стали большой толщины. Газовые станки отличаются своей простотой и надежностью, что делает их популярными в строительной и нефтегазовой отраслях.
Гибридные технологии
Например, комбинация лазерной и плазменной резки позволяет обрабатывать широкий спектр материалов с различной толщиной и сложностью. Такие станки становятся все более востребованными на предприятиях, где требуется универсальность и высокая производительность.
Применение станков термической резки с ЧПУ в различных отраслях
Одной из основных областей применения ЧПУ станков является металлообработка. В этой отрасли станки с ЧПУ позволяют выполнять резку сложных контуров и форм, что особенно важно при производстве деталей для машиностроения и строительства. Они обеспечивают высокую скорость и точность резки, что значительно сокращает время производства и снижает затраты.
В автомобильной промышленности станки термической резки с ЧПУ также находят широкое применение. Они используются для производства различных компонентов автомобилей, таких как кузовные детали, шасси и элементы выхлопных систем. Преимущества использования таких станков в этой отрасли включают:
- Высокую точность резки, что позволяет создавать детали с минимальными отклонениями.
- Снижение отходов материалов благодаря оптимизации процесса резки.
- Увеличение производительности за счет автоматизации процессов.
Судостроение и авиация — еще одна важная область, где станки термической резки с ЧПУ незаменимы. В этих отраслях требуется высокая точность и надежность, так как от качества резки зависит безопасность и долговечность конечных изделий. Станки с ЧПУ позволяют создавать сложные конструкции и детали, которые соответствуют строгим стандартам и требованиям. Это особенно важно при производстве корпусов судов и авиационных компонентов, где каждая деталь должна быть выполнена с высочайшей точностью.
Выбор станка термической резки с ЧПУ
При выборе станка термической резки с ЧПУ важно учитывать ряд критериев, которые помогут оптимально оценить ваши потребности и выбрать подходящее оборудование. В первую очередь, следует обратить внимание на тип материала, который вы планируете обрабатывать. Разные модели станков могут быть предназначены для работы с металлом, пластиком или композитными материалами. Также важными параметрами являются толщина обрабатываемого материала и требуемая точность резки. Не забудьте оценить производительность станка, которая должна соответствовать вашим объемам производства.