Мощность, кВт
1,02
Скорость вращения, об/мин
350
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
36
Мощность, кВт
1,1
Скорость вращения, об/мин
440
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
40
Мощность, кВт
1,15
Скорость вращения, об/мин
240/480
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
50
Мощность, кВт
1,15
Скорость вращения, об/мин
320/640
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
45
Мощность, кВт
1,6
Скорость вращения, об/мин
160/390
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
65
Мощность, кВт
1,6
Скорость вращения, об/мин
160/390
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
70
Мощность, кВт
1,8
Скорость вращения, об/мин
80-160/210-420
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
76
Мощность, кВт
1,65
Скорость вращения, об/мин
100/175/275/500
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
100
Мощность, кВт
1,6
Скорость вращения, об/мин
160–250/390–580
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
50
Мощность, кВт
1,6
Скорость вращения, об/мин
120–190/290–450
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
70
Мощность, кВт
2,3
Скорость вращения, об/мин
75–110/135–200/220–320/390–570
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
120
Мощность, кВт
2,3
Скорость вращения, об/мин
75–110/135–200/220–320/390–570
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
120
Мощность, кВт
2,3
Скорость вращения, об/мин
55-85/100-150/200-300/350-520
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
150
Мощность, кВт
1,02
Скорость вращения, об/мин
350
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
36
Мощность, кВт
0,45
Скорость вращения, об/мин
260
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
36
Мощность, кВт
1,02
Скорость вращения, об/мин
370
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
36
Мощность, кВт
1,1
Скорость вращения, об/мин
370
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
40
Мощность двигателя, кВт
1.5
Мощность, кВт
1,5
Скорость вращения, об/мин
100-830
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
38
Мощность, кВт
1,7
Скорость вращения, об/мин
100-720
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
48
Мощность, кВт
1,89
Скорость вращения, об/мин
100 - 470
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
60
Мощность, кВт
2,18
Скорость вращения, об/мин
100 - 390
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
90
Мощность, кВт
0,8
Скорость вращения, об/мин
190-290
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
45
Мощность, кВт
1,15
Скорость вращения, об/мин
50-450
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
40
Мощность, кВт
1,15
Скорость вращения, об/мин
50-450
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
40
Мощность, кВт
1,6
Скорость вращения, об/мин
70-580
Макс. диаметр корончатого сверла, мм
50
Магнитные сверлильные станки (магнитные дрели, mag-drill) — переносные колонные машины с магнитной подошвой (электромагнит/постоянный/электропостоянный), которые фиксируются на ферромагнитной поверхности и выполняют точное сверление, зенкование, развертывание и резьбонарезание. Главная «фишка» — работа на вертикальных и потолочных поверхностях и высокая скорость сверления корончатыми сверлами (фрезами).
Основные операции
-
Сверление корончатыми фрезами (Ø обычно 12–60+ мм, глубина 30–75+ мм)
-
Сверление спиральными сверлами (через патрон/адаптер)
-
Зенкование, развертывание
-
Нарезание резьбы (реверс + синхронизация оборотов, до M18–M20 и выше по модели)
-
Снятие фаски (спец. насадки)
Конструкция и узлы
-
Магнитная база: электромагнит / постоянный / электропостоянный; индикатор прижатия
-
Стойка и салазки: плавная подача, фиксатор, ограничитель глубины
-
Двигатель: коллекторный/бесщёточный, 1–2-ступ. редуктор или плавная регулировка
-
Шпиндель/оснастка: хвостовик Weldon 19/32 мм, конус Морзе (МК2/МК3), патрон B16/JT
-
СОЖ: бачок и внутренняя подача через центровочный штифт корончатой фрезы
-
Безопасность: страховочная стропа, датчик потери магнитного поля, кожух, аварийный стоп
Виды магнитных станков
-
Компактные (низкопрофильные) — для стеснённых мест, работа на балках/внутри конструкций
-
Мощные двухскоростные — для крупных диаметров и глубин
-
С резьбонарезанием — реверс/синхрон, жёсткая передача
-
Автоподача/CNC-модули — серийные отверстия с постоянным качеством
-
С вакуумной подошвой/прижимными плитами — для нержавеющей стали и неферромагнитных поверхностей*
*Классическая магнитная подошва держится только на ферромагнитах; для тонких листов и нержавейки используют вакуумные базы (с компрессором), прижимные плиты или струбцины.
Ключевые характеристики при выборе
-
Макс. Ø корончатой фрезы и глубина реза; Ø спирального сверла
-
Ход пиноли/каретки и рабочая высота (важно под длинный инструмент)
-
Сила притяжения магнита (N) и минимальная толщина металла для надёжного сцепления
-
Мощность/крутящий момент, число скоростей или диапазон регулировки
-
Тип шпинделя/хвостовика (Weldon, МК2/МК3), совместимость с оснасткой
-
Масса (переносимость) и габариты базы (площадка для прижатия на балках/углах)
-
Функции: реверс, автоподача, датчик нагрузки, плавный пуск, защита от повторного пуска
-
СОЖ и фильтрация, доступ к обслуживанию
Преимущества
-
Мобильность и универсальность: работа на вертикальных/потолочных поверхностях
-
Высокая производительность с корончатыми фрезами (меньше усилие, чище отверстие)
-
Точность и повторяемость благодаря жёсткой фиксации и направляющим
-
Экономия времени на монтаже мостов, ферм, резервуаров, судовых наборов
Ограничения
-
Требуется ферромагнитная и достаточно толстая площадка для надёжной фиксации
-
На ржавчине/краске/неровностях сила прижима падает — нужна зачистка
-
Ограниченная мощность и ход по сравнению со стационарными сверлильными
-
Нужны спец. приспособления для нержавеющей/тонкой/криволинейной поверхности
Области применения
-
Металлоконструкции, мосты, башни, каркасы зданий
-
Судостроение, котлостроение, резервуары и трубопроводы
-
Ремонт и обслуживание (MRO), энергетика, нефте-/газодобыча
-
Монтаж перил, фланцев, лестничных маршей, технологических площадок
Как выбрать магнитный сверлильный станок
-
Материал/толщина основания: проверьте минимальную толщину под магнит и реальную силу прижатия.
-
Диаметры/глубины: подберите мощность и скорости под корончатые фрезы нужного диапазона.
-
Операции: нужен ли реверс и точный шаг для резьбы, зенковка/развертывание.
-
Оснастка: хвостовик Weldon 19 — самый массовый; проверьте совместимость патрона и фрез.
-
Рабочая среда: компактный корпус для тесных мест, пылевлагозащита, питание (220/110 В).
-
Безопасность: датчик магнита, страховочная стропа, защита от повторного пуска.
-
Сервис: доступность корончатых фрез (HSS/TCT), центроштифтов, смазок, запасных патронов/щёток.
Эксплуатация, обслуживание и безопасность
-
Подготовка площадки: снять краску/ржавчину, обезжирить, обеспечить полный контакт базы
-
Используйте страховочную стропу всегда, особенно при вертикальной/верхней работе
-
Подбирайте обороты/подачу под диаметр и материал; используйте СОЖ через центроштифт
-
Следите за состоянием магнита и кабеля; не работайте при «подпрыгивании» базы
-
Ежедневно: чистка стружки, осмотр подошвы, проверка ремня/редуктора
-
Еженедельно: проверка биения, смазка салазок, ревизия щёток (для коллекторных моторов)
-
Ежемесячно: диагностика электроники/датчиков, поверка силы прижима, очистка системы СОЖ