Успешная поставка гидравлического листогибочного пресса Ermaksan SPEED-BEND PRO 2600×100

Промышленная группа ВЕКПРОМ успешно поставила и ввела в эксплуатацию гидравлический листогибочный пресс Ermaksan SPEED-BEND PRO 2600×100, оснащённый современной системой ЧПУ Delem DA-66S. Оборудование установлено на предприятии, которое проектирует и производит вентиляционные установки, канальные и крышные вентиляторы, тепловентиляторы, корпусные элементы и шкафы автоматики.

Задача заказчика

При изготовлении вентиляционного оборудования требуется регулярно получать точные детали из листового металла: панели и элементы корпусов, стенки секций, дверцы, фланцы, кронштейны, переходы и другие комплектующие. Для таких изделий особенно важны стабильность угла гиба, точное соблюдение размеров и повторяемость результата от первой детали до всей серии.

Рост объёмов производства и расширение номенклатуры потребовали оборудования, способного одинаково эффективно работать как с единичными деталями, так и с серийными партиями. Новый пресс должен был сократить время переналадки, снизить зависимость результата от ручных корректировок и обеспечить высокое качество деталей сложной геометрии.

Выбранное решение

Для решения этих задач специалисты ПГ ВЕКПРОМ подобрали гидравлический листогибочный пресс Ermaksan SPEED-BEND PRO 2600×100 с рабочей длиной гиба 2600 мм и усилием 100 тонн.

Это высокопроизводительный синхронизированный пресс, рассчитанный на точную гибку листового металла. Станок подходит для выпуска корпусных деталей, панелей, коробов, профилей, кронштейнов и других элементов, применяемых при производстве вентиляционных систем.

Преимущества Ermaksan SPEED-BEND PRO

Высокая скорость рабочего цикла. Серия SPEED-BEND PRO разработана для сокращения времени изготовления каждой детали. Быстрое перемещение балки и автоматическое позиционирование упора повышают производительность участка гибки.

Точность и повторяемость. Синхронное управление осями Y1 и Y2, сервоприводной задний упор и автоматическая компенсация прогиба помогают выдерживать заданный угол по всей длине детали и стабильно повторять результат в серии.

Шесть управляемых осей в стандартной конфигурации. Оси Y1, Y2, X, R, Z1 и Z2 позволяют точно позиционировать заготовку и выполнять сложные многооперационные гибы с минимальным количеством ручных настроек.

ЧПУ Delem DA-66S. Большой сенсорный экран и графическое представление процесса упрощают создание программ, выбор инструмента и контроль последовательности операций. Оператор видит положение заготовки, пуансона и матрицы, может заранее проверить технологию гибки и снизить вероятность ошибки.

Удобная работа со сложными деталями. Увеличенные ход верхней балки и раскрытие рабочей зоны позволяют применять высокий инструмент, выполнять глубокие гибы и изготавливать детали с длинными полками и Z-образным профилем.

Безопасность оператора. Лазерная защита рабочей зоны и задние световые ограждения контролируют опасные зоны и останавливают оборудование при появлении препятствия.

Надёжная жёсткая конструкция. Станина рассчитана на длительную промышленную эксплуатацию и сохраняет геометрическую стабильность при интенсивной работе.

Что изменилось после покупки станка

Ввод нового листогибочного пресса усилил один из ключевых участков производства. Предприятие получило возможность быстрее выпускать корпусные элементы вентиляционного оборудования, точнее соблюдать геометрию деталей и увереннее планировать серийные заказы.

Программирование на ЧПУ и автоматическое позиционирование заднего упора сократили время подготовки к работе и переналадки при переходе между изделиями. Визуализация последовательности гибов облегчила изготовление сложных деталей и снизила риск неправильной установки заготовки.

Повышенная повторяемость гибки уменьшила объём ручной подгонки на последующих этапах сборки. Детали точнее стыкуются между собой, что ускоряет сборку корпусов, секций и других компонентов вентиляционных установок. Одновременно снизилась вероятность брака и повторного изготовления заготовок.

В результате предприятие повысило производительность, стабильность качества и гибкость производства — от индивидуальных изделий по конкретному проекту до повторяющихся серий типовых компонентов.

Комплексная реализация проекта

ПГ ВЕКПРОМ обеспечила подбор оборудования под задачи заказчика, поставку, ввод станка в эксплуатацию и передачу его производственному персоналу. Выбор модели был сделан с учётом номенклатуры деталей, требуемой рабочей длины, усилия гибки и необходимости оперативной переналадки.

Поставка Ermaksan SPEED-BEND PRO 2600×100 стала практическим примером модернизации металлообрабатывающего участка: новое оборудование не просто заменило отдельную операцию, а улучшило весь производственный процесс — от подготовки программы до сборки готового вентиляционного оборудования.

ПГ ВЕКПРОМ поставляет листообрабатывающее оборудование, подбирает технологию под конкретные изделия и сопровождает проекты на этапах запуска и дальнейшей эксплуатации.