ВЕКПРОМ поставил и запустил станок лазерной резки Tokagama CUT Smart Pro
ООО «ПГ ВЕКПРОМ» успешно завершило поставку и ввод в эксплуатацию станка лазерной резки с ЧПУ Tokagama CUT Smart Pro с рабочим полем 3 × 1,5 м и волоконным лазерным источником Raycus мощностью 3 кВт.
Оборудование установлено на предприятии, специализирующемся на производстве коммуникационного оборудования, запасных частей и комплектующих к нему.
Задача проекта
При изготовлении коммуникационного оборудования особенно важны точность геометрии деталей, повторяемость результата и возможность быстро переходить от одного изделия к другому.
Новый лазерный комплекс позволит оперативно изготавливать из листового металла детали корпусов, шкафов, монтажных элементов, кронштейнов, панелей и других металлоконструкций.
Создание собственного участка лазерной резки позволит предприятию:
- сократить зависимость от сторонних подрядчиков;
- уменьшить сроки изготовления комплектующих;
- обеспечить стабильную точность деталей;
- быстрее осваивать выпуск новых изделий;
- эффективно выполнять серийные и индивидуальные заказы;
- рациональнее использовать листовой металл.
Преимущества Tokagama CUT Smart Pro
Tokagama CUT Smart Pro — современный промышленный комплекс для высокоточной лазерной резки листового металла. Поставленная модель оснащена рабочим полем размером 3 × 1,5 м и волоконным лазерным источником Raycus мощностью 3 кВт.
Основные преимущества оборудования:
- рабочее поле 3 × 1,5 м подходит для обработки листов стандартного формата и рационального размещения деталей при раскрое;
- волоконный источник Raycus мощностью 3 кВт обеспечивает высокую скорость и стабильное качество обработки различных листовых металлов;
- закрытая конструкция рабочей зоны повышает безопасность персонала и помогает локализовать лазерное излучение, дым и продукты резки;
- сменные рабочие столы сокращают вспомогательное время: загрузку нового листа и выгрузку готовых деталей можно выполнять параллельно с рабочим циклом;
- система ЧПУ обеспечивает точное воспроизведение управляющих программ и быструю переналадку между различными изделиями;
- жёсткая станина способствует сохранению точности и стабильности обработки;
- автоматизированная система смазки упрощает техническое обслуживание;
- эффективная система удаления дыма и пыли поддерживает необходимые условия в рабочей зоне.
Этапы установки и запуска оборудования
Специалисты ООО «ПГ ВЕКПРОМ» выполнили полный комплекс работ по монтажу, подключению и вводу лазерного станка в эксплуатацию.
1. Подготовка производственной площадки
Перед установкой оборудования была проверена готовность места размещения станка, состояние основания, параметры электроснабжения и заземления, возможность подключения технологических газов и системы вентиляции.
2. Разгрузка и установка
Оборудование разместили на подготовленной площадке. Специалисты выполнили сборку основных узлов, позиционирование, выверку и фиксацию станка.
3. Подключение оборудования
Были подключены лазерный источник Raycus, промышленный охладитель, система удаления дыма и продуктов резки, электрические и пневматические коммуникации, система управления и вспомогательное оборудование.
4. Настройка и проверка
Инженеры провели диагностику оборудования, проверили работу приводов, сменных столов, систем безопасности, программного обеспечения и основных технологических узлов.
5. Выполнение пробных резов
На контрольных заготовках были подобраны технологические параметры и проверены точность позиционирования, качество кромки и стабильность процесса резки.
6. Обучение персонала
Операторы предприятия получили практические рекомендации по подготовке управляющих программ, выбору режимов резки, ежедневному обслуживанию оборудования и безопасной работе.
7. Сдача станка в эксплуатацию
После завершения контрольных испытаний лазерный комплекс был передан заказчику полностью готовым к производственной эксплуатации.
Что даст новый станок производству
Ввод Tokagama CUT Smart Pro в эксплуатацию расширит возможности предприятия по обработке листового металла и повысит эффективность изготовления комплектующих.
Новый комплекс обеспечит:
- сокращение производственного цикла;
- повышение точности и повторяемости изделий;
- получение качественной кромки;
- уменьшение объёма последующей механической обработки;
- экономичный раскрой листового металла;
- снижение количества отходов;
- быстрое освоение новых изделий;
- эффективное изготовление небольших и средних серий;
- повышение автономности производства;
- снижение затрат на размещение заказов у сторонних исполнителей.
Проект выполнен качественно и в срок
Команда ООО «ПГ ВЕКПРОМ» обеспечила поставку, монтаж, подключение, настройку, выполнение пробных резов и подготовку оборудования к промышленной эксплуатации.
Все работы были выполнены быстро, качественно и точно в согласованные сроки — в соответствии с техническими требованиями заказчика и стандартами реализации проектов ВЕКПРОМ.
В результате предприятие получило современный лазерный комплекс, который повысит оперативность изготовления деталей, расширит возможности обработки листового металла и станет важным элементом дальнейшего развития собственного производства.
