Поставка автоматического ленточнопильного станка BEKAMAK BMSO 440 CGS NC компании «АтомМашКомплекс»

В мае 2026 года компания ВЕКПРОМ осуществила поставку автоматического ленточнопильного станка BEKAMAK BMSO 440 CGS NC на производственную площадку ООО «АТОММАШКОМПЛЕКС» — ООО «АМК» в городе Новоуральске Свердловской области.

ООО «АМК» является машиностроительным предприятием, работающим в том числе в области производства оборудования и частей ядерных установок. Для предприятия такого профиля особенно важны стабильность технологических процессов, точность подготовки заготовок и возможность документированного повторения заданных параметров обработки.

Поставка нового автоматического ленточнопильного станка направлена на повышение производительности заготовительного участка, сокращение ручных операций и обеспечение стабильного качества резки крупногабаритного металлопроката.

Задача предприятия

При изготовлении ответственных металлоконструкций и деталей качество конечного изделия во многом зависит от правильной подготовки исходных заготовок. Неточный или нестабильный рез увеличивает объём последующей механической обработки, усложняет сборку и сварку, а также приводит к дополнительным потерям металла и рабочего времени.

Предприятию требовалось оборудование, способное:

• автоматически выполнять серийную резку заготовок;
• обрабатывать крупный круглый, квадратный и прямоугольный прокат;
• производить прямые и угловые резы;
• обеспечивать точное позиционирование материала;
• поддерживать стабильные режимы пиления;
• сократить зависимость результата от действий оператора;
• работать с трубами, профилями, балками и сплошными заготовками.

С учётом поставленных задач был выбран BEKAMAK BMSO 440 CGS NC — автоматический двухколонный ленточнопильный станок с сервоприводной системой подачи материала.

Возможности BEKAMAK BMSO 440 CGS NC

BEKAMAK BMSO 440 CGS NC предназначен для автоматической размерной резки металлопроката, включая выполнение резов под углом до 60°. Станок сочетает широкую рабочую зону, жёсткую двухколонную конструкцию и управляемую сервоприводом подачу заготовки.

При прямом резе 0° максимальные сечения составляют:

Рабочие возможности при угловой резке:

Угол реза	Круг	Прямоугольник	Квадрат
0°	Ø440 мм	610 × 440 мм	440 × 440 мм
+30°	Ø440 мм	540 × 440 мм	440 × 440 мм
+45°	Ø440 мм	400 × 440 мм	400 × 400 мм
+60°	Ø310 мм	245 × 440 мм	245 × 245 мм

Станок оснащён главным двигателем мощностью 4 кВт, гидравлической станцией мощностью 2,2 кВт и сервоприводом подачи мощностью 1,5 кВт. Скорость движения полотна регулируется в диапазоне 20–100 м/мин. Применяется пильное полотно размером 6350 × 41 × 1,3 мм. Масса оборудования составляет около 3600 кг.

Основные преимущества приобретённого станка

После загрузки материала оператор задаёт требуемую длину и количество деталей. Далее станок автоматически выполняет позиционирование заготовки, гидравлический зажим, резку и подготовку к следующему циклу.

Выгода для ООО «АМК»: сокращается время участия оператора в каждом резе, а одна производственная смена может выпускать больше готовых заготовок.

Автоматический режим особенно эффективен при изготовлении партии одинаковых деталей. Оператору не требуется вручную отмерять каждую заготовку и повторно выставлять упор.

Подача осуществляется при помощи сервопривода. Такая система обеспечивает управляемое перемещение заготовки на заданную длину и высокую повторяемость при выполнении последовательных резов.

Выгода: уменьшается разброс длины деталей в партии, сокращается количество брака и снижается потребность в дополнительной разметке.

Для ответственного машиностроительного производства это означает более предсказуемую геометрию заготовок перед механической обработкой, сборкой или сваркой.

В отличие от автоматических станков, рассчитанных только на перпендикулярный рез, BMSO 440 CGS NC позволяет выполнять обработку под углом.

Выгода: предприятие может изготавливать детали сложной геометрии непосредственно на заготовительном участке без переноса операции на другое оборудование.

Это особенно важно при работе с:

• рамными конструкциями;
• опорами и кронштейнами;
• трубными узлами;
• балками и профилями;
• заготовками под последующую сварку.

Точный угловой рез уменьшает объём ручной подгонки и зачистки сопрягаемых элементов.

Пильная рама перемещается по двум колоннам. Такая компоновка повышает жёсткость станка и устойчивость пильного узла при резке крупных сечений.

Выгода: снижается вероятность увода полотна, обеспечивается более ровный торец и стабильная геометрия реза.

Это позволяет уменьшить припуски на дальнейшую обработку и экономнее использовать металл.

Рабочая зона до 610 × 440 мм позволяет использовать станок для резки:

• круглого проката;
• квадратных заготовок;
• прямоугольного проката;
• труб;
• швеллеров;
• двутавровых балок;
• профильных заготовок;
• сплошного металла.

Выгода: один станок может выполнять задачи нескольких участков и обрабатывать различные типоразмеры продукции без приобретения отдельного оборудования под каждую группу заготовок.

За счёт этого повышается загрузка оборудования и сокращается срок его окупаемости.

Диапазон скорости 15–120 м/мин позволяет адаптировать режим пиления к материалу, форме заготовки и толщине стенки.

Выгода: правильный выбор скорости способствует увеличению срока службы полотна, снижению риска выкрашивания зубьев и получению качественного торца.

Для тонкостенных профилей может применяться более мягкий режим, а для сплошных заготовок — режим, обеспечивающий необходимую производительность без перегрузки инструмента.

Гидравлические тиски с верхними прижимами обеспечивают надёжное удержание материала во время резания.

Выгода: заготовка не смещается под действием усилия резания, уменьшается вибрация и повышается повторяемость результата.

Автоматический гидравлический зажим также сокращает время между резами по сравнению с ручной фиксацией.

Ленточнопильное полотно формирует сравнительно узкий пропил. Это особенно важно при работе с дорогостоящими марками стали и крупными сплошными заготовками.

Выгода: из одного прутка или профиля можно получить больше полезных деталей, а масса металла, переходящего в стружку, уменьшается.

При серийном производстве даже небольшое сокращение ширины пропила даёт заметный накопительный экономический эффект.

Экономический эффект для заготовительного производства

Приобретение автоматического станка влияет не только на скорость выполнения отдельного реза. Оборудование оптимизирует весь маршрут подготовки деталей.

Техническое решение	Практическая выгода для предприятия
Автоматический рабочий цикл	Повышение сменной производительности
Сервоприводная подача	Точное повторение заданной длины
Программирование количества деталей	Снижение нагрузки на оператора
Угловая резка до 60°	Исключение отдельных операций по подготовке скосов
Двухколонная конструкция	Стабильная геометрия реза
Гидравлические тиски	Быстрый и надёжный зажим заготовки
Регулируемая скорость полотна	Оптимизация режимов для разных материалов
Большая рабочая зона	Обработка широкого диапазона проката
Узкий пропил	Сокращение потерь металла
Стабильный торец	Уменьшение объёма последующей обработки

Снижение зависимости от человеческого фактора

При ручной или полуавтоматической резке результат во многом зависит от опыта оператора: точности разметки, установки упора, позиционирования заготовки и выбора момента запуска цикла.

В BMSO 440 CGS NC основные повторяющиеся операции автоматизированы.

Для предприятия это означает:

• снижение риска ошибок при серийном производстве;
• более равномерное качество деталей в партии;
• упрощение планирования сроков изготовления;
• более рациональное использование рабочего времени;
• возможность сосредоточить внимание оператора на контроле процесса, а не на постоянном выполнении однотипных действий.

Повышение качества последующих операций

Качественная ленточнопильная резка сокращает трудоёмкость всех следующих этапов производства.

Ровный и точный торец облегчает:

• базирование детали на металлорежущем станке;
• сборку конструкций;
• установку элементов в приспособления;
• подготовку сварных соединений;
• контроль геометрии готового изделия.

Итоговая выгода: предприятие экономит время не только на заготовительном участке, но и на механической обработке, сборке, сварке и контроле качества.

Результат поставки

В результате поставки ООО «АТОММАШКОМПЛЕКС» получило современный автоматический ленточнопильный станок для производительной обработки крупного металлопроката.

BEKAMAK BMSO 440 CGS NC позволяет предприятию:

• увеличить объём выпуска заготовок за смену;
• автоматизировать изготовление серийных партий;
• повысить точность длины и угла реза;
• снизить количество ручных операций;
• сократить потери металла;
• уменьшить затраты на последующую обработку;
• обрабатывать широкий диапазон профилей и сплошных заготовок;
• повысить предсказуемость сроков производства.

Поставка стала очередным этапом технического развития производственной площадки ООО «АМК». Новый станок создаёт основу для повышения производительности заготовительного участка и обеспечения стабильного качества деталей, применяемых в ответственном машиностроении.