В условиях современного промышленного производства, где требуется высокая точность, скорость и повторяемость сварки, особое внимание уделяется автоматизации процессов. Одним из наиболее эффективных решений является использование автоматических сварочных колонн для работы под слоем флюса.
Такие системы позволяют надежно выполнять продольные и кольцевые швы на серийных и крупносерийных изделиях. Чаще всего они оснащаются оборудованием для дуговой сварки под флюсом (SAW) и MIG/MAG-установками. Особенно это важно при работе с длинными швами на следующих объектах:
- резервуары и сосуды высокого давления;
- крупногабаритные трубы и цилиндрические обечайки;
- ёмкости промышленного назначения;
- строительные балки и колонны;
- корпуса судов и мостовые конструкции.
Один из постоянных клиентов компании «ВЕКПРОМ» обратился с задачей повышения производительности при сварке обечаек диаметром до 5 метров и снижения брака, возникающего из-за человеческого фактора, поскольку исправление дефектов требовало значительных временных и трудозатрат.
После анализа ситуации было принято решение внедрить сварку под слоем флюса. Данный метод обеспечивает более высокую скорость работы, стабильное качество швов и минимизирует влияние человеческого фактора.
Для реализации задачи была выбрана сварочная колонна LH-5040 с рабочим ходом 5000×4000 мм, а также система стыковки секций обечайки с независимой гидравлической регулировкой каждого блока роликоопор FITZ-60.
В рамках проекта была применена новая видеокамера, обеспечивающая более высокое разрешение по сравнению с оборудованием предыдущего поколения. Вместо классической тактильной системы слежения по стыку использовалась лазерная система, которая в ходе тестовых испытаний продемонстрировала максимальную точность.
Комплектация поставки:
- LH5040 сварочная колонна для сварки под флюсом (поворотная, на рельсовом основании.
- Вращение и все перемещения от индивидуальных электродвигателей с частотными преобразователями)
- Комплект для сварки под флюсом AOTAI MZ 1250 CW с сварочной головкой, установленной на специальном слайдере
- Система управления
- Монтажный электрический шкаф
- Дистанционный пульт управления оператора с функцией интеграции внешнего вращателя и сварочного оборудования
- Комплект кабелей управления
- Система рециккуляции флюса LT-100E2 FLUX FEED & RECOVERY UNIT
- Система видеомониторинга для сварки под флюсом
- Лазерная система слежения по шву
- FITZ-60 линии наращивания (1 приводной ролик на приводной тележке + 3 холостых ролика на холостых тележках, с винтовой передачей) – 2 комплекта.
В результате внедрения автоматической сварочной колонны предприятие смогло существенно повысить производительность и обеспечить стабильное высокое качество сварных изделий.
