ВЕКПРОМ успешно поставил сварочные головки для предприятия Госкорпорации «Росатом»

Компания ВЕКПРОМ успешно завершила проект по поставке открытых сварочных головок ATTA OWH на одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом». Реализация проекта потребовала тщательной технической проработки, контроля качества оборудования и его соответствия требованиям, предъявляемым к производственным процессам в атомной промышленности.

Задача: надежное оборудование для ответственных сварочных работ

Предприятия атомной отрасли предъявляют повышенные требования к качеству и стабильности технологических процессов. Особенно это касается сварки трубных соединений, где большое значение имеют точность ведения дуги, повторяемость режима и стабильность формирования сварного шва.

Перед специалистами ВЕКПРОМ была поставлена задача подобрать и поставить открытые головки для орбитальной сварки, соответствующие требованиям заказчика по качеству, надежности и безопасности. При выборе решения также учитывалась возможность интеграции оборудования в действующий производственный процесс предприятия.

Работа над проектом включала детальную проработку технического задания совместно со специалистами заказчика, подготовку необходимой документации, приемку оборудования и контроль его работы на тестовых образцах. Отдельное внимание уделялось испытаниям и проверке оборудования с учетом технологических стандартов предприятия атомной отрасли.

Возможности открытых головок ATTA OWH

Открытые орбитальные сварочные головки предназначены для механизированной TIG-сварки трубных соединений неплавящимся вольфрамовым электродом. Такая конструкция особенно востребована при работе с трубопроводами различных диаметров и толщин, когда необходимо обеспечить контролируемое перемещение сварочной горелки вокруг неподвижного соединения.

Головки серии ATTA OWH имеют модульную конструкцию. Обратная связь по скорости вращения обеспечивает стабильное движение горелки по окружности трубы, а система автоматического поддержания длины дуги корректирует положение электрода относительно поверхности изделия. Для работы с соединениями различной геометрии предусмотрен механизм поперечных колебаний горелки. Жидкостное охлаждение позволяет отводить тепло при продолжительной работе оборудования.

Линейка охватывает широкий диапазон размеров труб. Например, ATTA OWH-170 рассчитана на наружный диаметр от 63 до 168 мм при толщине стенки 2–10 мм, а ATTA OWH-325 — на трубы диаметром от 159 до 325 мм с такой же заявленной толщиной стенки. В качестве защитного газа используется аргон, охлаждение головок — жидкостное.

Благодаря этому оборудование такого класса позволяет решать задачи орбитальной сварки труб различного типоразмера, сохраняя управляемость основных параметров процесса.

Программируемое управление процессом орбитальной сварки

Для работы с совместимыми открытыми сварочными головками применяется специализированный источник сварочного тока с системой управления. В частности, ATTA VPU-400 представляет собой инверторный источник для автоматической орбитальной TIG-сварки с диапазоном регулирования сварочного тока 4–400 А.

Контроллер позволяет согласованно управлять сварочным током, вращением головки, подачей присадочной проволоки, поддержанием длины дуги и поперечными колебаниями горелки. Поддерживаются постоянный и импульсный режимы сварочного тока. Также предусмотрено сохранение программ сварки и разделение окружности соединения на участки с индивидуальными технологическими параметрами.

Такой уровень автоматизации особенно важен при выполнении повторяющихся ответственных соединений: параметры процесса задаются программно, а механизмы сварочной системы работают согласованно в течение всего цикла.

От технического задания до проверки сварки

ВЕКПРОМ выступает в подобных проектах не только как поставщик промышленного оборудования. Работа начинается с анализа технической задачи заказчика и подбора конфигурации с учетом особенностей производства.

В рамках проекта для предприятия атомной промышленности специалисты компании выполнили полный комплекс работ: проработали техническое задание совместно с инженерами заказчика, подготовили документацию и организовали многоэтапный контроль качества. Финальным этапом стала проверка оборудования с выполнением сварки тестовых образцов.

Такой подход позволяет оценить решение еще до его полноценного внедрения в технологический процесс и убедиться, что оборудование соответствует поставленной производственной задаче.

Результат проекта

Поставка оборудования была выполнена ВЕКПРОМ в полном объеме и в установленный срок. Согласно результатам проекта, открытые сварочные головки были интегрированы в производственный процесс предприятия.

Внедрение оборудования позволило повысить эффективность выполнения сварочных операций, улучшить качество соединений и обеспечить стабильную работу сварочного оборудования при интенсивной эксплуатации. Представители заказчика также положительно оценили профессиональную работу специалистов ВЕКПРОМ и надежность поставленного решения.

ВЕКПРОМ — комплексные решения для орбитальной сварки

Успешная реализация проекта для предприятия Госкорпорации «Росатом» подтверждает компетенции ВЕКПРОМ в подборе и внедрении специализированного сварочного оборудования для высокотехнологичных производств.

Компания работает с задачами, где недостаточно просто поставить отдельную единицу оборудования: необходимо учитывать технологию сварки, параметры изделий, условия эксплуатации, требования к автоматизации и интеграции в существующее производство.

Опыт реализации подобных проектов позволяет ВЕКПРОМ предлагать заказчикам комплексный подход — от анализа технического задания и выбора оборудования до его проверки, запуска и дальнейшего сервисного сопровождения.