Купить Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-855 FANUC CC CTS20 в Москве по выгодной цене в лизинг | Доставка по России | ВЕКПРОМ +7 (495) 183-45-86.
/
/
/
/
/
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-855 FANUC CC CTS20
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-855 FANUC CC CTS20
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-855 FANUC CC CTS20
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-855 FANUC CC CTS20

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-855 FANUC CC CTS20

Сравнить

Поделиться

В избранное

Узнать цену
В наличии
Основные характеристики
Производитель
Hitic
Размер рабочего стола, мм
от 1000 до 1300 х от 550 до 700
Мощность, кВт
7.5/15;11/18.5
Все характеристики
Гарантия
от 12 мес
Гарантия предоставляется заводом изготовителем
Гарантийный ремонт осуществляется в отделе гарантийного обслуживания нашей компаии
Подробнее про гарантию
Доставка
от 1 дня
Доставка осуществляется по М+МО до Вашего склада/офиса, до терминала ТК, в аэропорт
Если оборудование является крупногабаритным, то действуют индивидуальные условия доставки. Возможен самовывоз с нашего склада в МО, г. Жуковский по предварительному согласованию
Подробнее про доставку
Сервис 24/7
установим, обслужим
Установка и шеф монтаж на вашей территории, пусконаладка оборудования
ВЕКПРОМ предлагает шеф-монтаж сложного оборудования на территории заказчика. Технические специалисты ВЕКПРОМ выполнят установку и запуск станка, а также проведут инструктаж и обучение ваших специалистов (по необходимости).
Все сервисы и услуги
Оплата
картой или на счет
Оплата производится в рублях на расчетный счет компании или картой при получении на складе.
Описание
Характеристики
Комплектация
Полезные статьи
Компонент международного уровня, обеспечивающий высокую точность.

  • Система контроллера использует Fanuc/Siemens/Mitsubishi. Он может удовлетворить сложные требования к обработке, заготовка может автоматически и непрерывно выполнять обработку фрезерования, растачивания, сверления, развертывания, нарезания резьбы за один зажим.

  • Трехосный подшипник изготовлен из японского NSK/NACHI класса P4.

  • Трехосевой шнек изготовлен из тайваньского HIWIN класса C3.

  • Основные электрические компоненты изготовлены французской компанией Schneider. 
 20230317143948399.png
Шпиндель BT40 обеспечивает высокоточную и высокоскоростную резку.

Шпиндель на 12000 об/мин оснащен увеличенным двигателем и напрямую приводится в действие серводвигателем с тормозом. Он стабилен и надежен при выполнении высокоскоростного фрезерования или сверления.
Конструкция охлаждения с постоянной температурой, низкое повышение температуры, небольшая термическая деформация, стабильная производительность обработки. Дополнительная автономная функция кольцевого распыления воды, эффективно продлевающая срок службы инструмента.

20230317144605539.png
2-секундная высокоскоростная смена инструмента.

Время от инструмента к инструменту в 2 секунды сокращает время простоя и повышает эффективность обработки. Инструментальный магазин дискового типа может хранить 24 инструмента, что обеспечивает превосходную гибкость операций. 		20220118095738657.png
Наименование параметра Ед. изм. PL-855
Перемещения X ось мм 800
Y ось мм 550
Z ось мм 550
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола мм 120…670
Рабочий стол Размеры мм 1 000 × 550
Максимальная нагрузка кг 500
Количество/ширина Т-пазов  мм 5 / 18
Расстояние между Т-пазами (шаг) мм 90
Шпиндель  Максимальная частота вращения  об/мин 12 000
Мощность (S1 / S6-40%) кВт 7.5 / 15
Крутящий момент (S1 / S6-40%) Нм 47.7 / 95.5
Привод от двигателя к шпинделю тип Прямой привод (Direct drive)
Конус тип BBT-40
Динамической балансировка (согласно стандарту ISO1940) класс G1
Подачи Оси   X Y Z
Направляющие тип качения, качения, качения,
роликовые роликовые роликовые
Макс. ускоренные перемещения (холостой ход) м/мин 48 48 48
Диапазоны рабочих подач мм/мин 1…10 000 1…10 000 1…10 000
Точность позиционирования мм ±0,005 ±0,005 ±0,005
Точность повторного позиционирования (повторяемость) мм ±0,003/300 ±0,003/300 ±0,003/300
Двигатели осей  Мощность кВт 1,8 1,8 3
Крутящий момент Н*м 27 27 45
Инструментальный магазин Тип   Барабанного типа, с манипулятором смены инструмента (тип – рука)
Количество инструментальных позиций шт 24
Максимальный диаметр инструмента при занятых / свободных соседних ячейках мм Ø75 / 150
Максимальная длина инструмента мм 300
Максимальный вес инструмента кг 8
Время смены инструмента (И-И) секунд 2
Требования к электроподключению и сжатому воздуху Суммарное энергопотребление кВА 20
Параметры сети электроподключения - 3 фазы, 380±10% В, 50±2% Гц
Заземление Ом Ω < 10, с индивидуальным заземлением
Требование к сжатому воздуху - Сжатый воздух должен быть сухим и чистым, а также не содержать масла
Давление во внешней сети сжатого воздуха МПа 0.6…0.9
Суммарный расход воздуха л/мин 500
Требования к окружающей среде Допустимый диапазон температур для нормальной работы ОЦ ℃ 5…40 (средняя температура в течение 24 часов -не выше 35°C)
Допустимый уровень относительной влажности для нормальной работы ОЦ % 30…75
Допустимый уровень внешних вибраций для нормальной работы ОЦ - < 0.5G
Нагрузка на фундамент т/м2 2,5
Охлаждение (система подачи СОЖ) Мощность двигателя кВт 0.75
Габаритные размеры и вес оборудования в сборе Длина мм 2 500 + 1 000
Ширина мм 2200
Высота мм 2600
Вес кг 5500

Характеристики

Производитель Hitic
Размер рабочего стола, мм от 1000 до 1300 х от 550 до 700
Мощность, кВт 7.5/15;11/18.5
Макс. скорость вращения, об/мин 12 000
Тип магазина Дисковый

Стандартная комплектация

  1. Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр PL-855 в сборе, в указанной комплектации
  2. Система ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS
  3. Дисплей системы ЧПУ с диагональю 10,4" на панели оператора
  4. Русифицированный интерфейс системы ЧПУ
  5. Переносной ручной пульт оператора с маховичком (MPG)
  6. USB, RS-232 и Ethernet (LAN) порты
  7. Жесткое нарезание резьбы метчиком
  8. Основание, колонна и подвижные части станка из чугуна марки Meehanite HT300
  9. Серводвигатели осей X/Y/Z производства ф. FANUC (Япония)
  10. Система охлаждения шпинделя с охладителем масла (чиллер)
  11. Автоматическая централизованная система смазки компонентов станка
  12. Обдув конуса шпинделя воздухом во время цикла смены инструмента
  13. Система подачи СОЖ в зону резания с возможность подачи СОЖ через форсунки на торце шпинделя
  14. Гибкие трубки с соплами для подачи СОЖ (2 шт.) и воздуха (1 шт.), с боковой стороны шпинделя
  15. Кабинетная защита рабочей зоны – боковые кожуха с дверцами (слева и справа), передние двери на магнитах и с защитным замком SS/E-01A, задняя стенка и крыша станка
  16. Телескопические защитные кожухи направляющих из нержавеющей стали на осях X/Y/Z
  17. Теплообменное устройство электрошкафа
  18. Трансформатор
  19. Трехцветная сигнальная лампа индикации состояния Оборудования
  20. Освещение рабочей зоны (по 1 лампе слева и справ в рабочей зоне, всего 2 лампы)
  21. Пистолет для обдува воздухом
  22. Пистолет СОЖ
  23. Комплект инструментов для обслуживания Оборудования с ящиком
  24. Комплект болтов и опор для установки Оборудования
  25. Форсунки для смыва стружки в рабочей зоне, на задней стенке станка (по 3 гибких трубки с соплами, слева и справа от колонны станка, всего 6 шт.)
  26. Стружкоуборочный конвейер цепного типа с тележкой для стружки
  27. Внутреннее охлаждение через шпиндель 20 бар
  28. Руководство по эксплуатации на русском языке
  29. Гарантийный срок на Оборудование 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 13 месяцев с момента поставки на территорию Заказчика

Полезные статьи