Гидравлическая машина для правки полок H-балок YJZ-60C

YJZ-60C — промышленная гидравлическая машина тяжелого класса, предназначенная для правки деформированных полок сварных H-образных и двутавровых балок после выполнения сварочных операций.

Оборудование выполняет непрерывную роликовую правку полок методом контролируемого обратного перегиба. При прохождении балки через рабочую зону деформированная полка подвергается воздействию правильных и приводных роликов, получает заданную деформацию в противоположном направлении и после упругого восстановления приобретает требуемую геометрическую форму.

Модель рассчитана на работу с H-профилями с толщиной полки от 6 до 60 мм, шириной полки от 150 до 800 мм, толщиной стенки от 6 до 50 мм и высотой стенки от 200 до 1500 мм. Заявленный диапазон толщины полки до 60 мм относится к стали 09Г2С и зависит от фактической ширины полки.

YJZ-60C отличается усиленной конструкцией, главным электроприводом мощностью 22 кВт, двумя нажимными гидроцилиндрами с усилием 1000 кН каждый, гидравлической станцией мощностью 7,5 кВт, массивным рабочим столом из цельной стальной плиты толщиной 80 мм и коваными термообработанными правильными роликами из легированной стали 35CrMo.

Назначение YJZ-60C

При сварке H-образных балок из-за интенсивного локального нагрева и последующего охлаждения металла в конструкции возникают остаточные сварочные напряжения и деформации.

Одним из характерных последствий является искривление полок балки, из-за которого фактическая геометрия готового профиля отклоняется от требуемой.

YJZ-60C предназначена для механизированного устранения подобных деформаций после сварки.

Машина обеспечивает:

• правку деформированных полок сварных H-балок;
• непрерывную обработку профиля при его прохождении через рабочую зону;
• работу с широким диапазоном толщин и размеров H-профиля;
• создание значительного правильного усилия за счет гидравлических цилиндров;
• стабильное перемещение тяжелой балки через правильный механизм;
• обработку профилей из стали Q345 с толщиной полки до 60 мм в пределах установленной таблицы рабочих возможностей;
• поддержку длинномерного изделия с помощью входных и выходных рольгангов;
• возможность изменения длины рольгангов в соответствии с длиной обрабатываемой балки.

Оборудование предназначено прежде всего для производственных участков, на которых выполняется изготовление сварных H-образных и двутавровых металлических профилей.

Принцип работы

Принцип работы YJZ-60C основан на создании контролируемого обратного перегиба деформированной полки.

Верхний правильный механизм и приводные ролики образуют рабочий профиль, через который пропускается полка H-балки.

При движении заготовки через машину рабочие ролики прикладывают к полке усилие, заставляя ее изгибаться в направлении, противоположном первоначальной сварочной деформации.

Воздействие выбирается таким образом, чтобы металл прошел стадию контролируемого перегиба. После выхода участка балки из зоны воздействия происходит частичное упругое восстановление металла.

Остаточная геометрия полки после такого восстановления должна соответствовать требуемой форме.

Таким образом, процесс включает три основных физических этапа:

Исходная деформация → контролируемый обратный перегиб → упругое восстановление и получение требуемой геометрии.

В отличие от локального исправления отдельных участков, конструкция YJZ-60C позволяет выполнять непрерывную роликовую правку по мере движения балки через машину.

Основные технические характеристики

Рабочий диапазон

Один из ключевых параметров YJZ-60C — возможность работы с достаточно толстыми полками из стали 09Г2С.

При этом максимальная допустимая толщина полки непосредственно связана с ее шириной.

Нельзя рассматривать характеристику «толщина до 60 мм» независимо от ширины изделия: чем толще полка, тем большей должна быть ее ширина для работы в заявленном диапазоне правильной способности машины.

Допустимое сочетание толщины и ширины полки

Таким образом, максимальная толщина 50–60 мм предусмотрена для широких полок 750–800 мм.

Для полок меньшей ширины допустимая толщина соответственно уменьшается.

Например:

• при ширине 200 мм предусмотрена толщина до 22 мм;
• при ширине 250 мм — до 25 мм;
• при ширине 300 мм — до 28 мм;
• при ширине 350 мм — до 32 мм;
• при ширине 400 мм — до 36 мм;
• при ширине 450 мм — до 40 мм;
• при ширине 500–600 мм — до 45 мм;
• при ширине 650–700 мм — до 50 мм;
• при ширине 750–800 мм — до 60 мм.

Общий заявленный диапазон ширины полки составляет 150–800 мм, однако детальная таблица правильной способности оборудования приведена для ширины от 200 до 800 мм. Поэтому рабочую способность для полок шириной 150–199 мм необходимо согласовывать отдельно.

Усиленная конструкция станины

Корпус машины выполнен в виде тяжелой сварной конструкции из стальных плит.

После завершения сварочных работ станина подвергается термическому отжигу, после чего основные поверхности проходят прецизионную обработку на обрабатывающем центре с ЧПУ.

Такая технология производства предназначена для получения жесткой и геометрически стабильной силовой конструкции.

Это особенно важно для YJZ-60C, поскольку при работе два нажимных цилиндра способны создавать суммарное усилие до 2000 кН.

Высокая жесткость основания позволяет воспринимать возникающие при правке нагрузки и сохранять взаимное положение рабочих узлов.

Рабочий стол из цельной плиты толщиной 80 мм

Особенностью конструкции YJZ-60C является массивный рабочий стол.

Он изготовлен из цельной стальной плиты толщиной 80 мм.

T-образные пазы выполнены непосредственно в общей конструкции рабочего стола и проходят механическую обработку за одну установку на обрабатывающем центре с ЧПУ.

Использование цельной толстой плиты обеспечивает высокую прочность несущей части рабочего узла.

Усиленный нажимной ползун

Нажимной ползун также изготавливается из цельной стальной плиты.

Такая конструкция рассчитана на восприятие значительных нагрузок, передаваемых гидравлическими цилиндрами на правильный механизм.

В сочетании с массивным рабочим столом и общей сварной станиной это формирует жесткий силовой контур машины.

Мощный главный привод 22 кВт

Для перемещения H-балки через правильную зону используется главный электропривод мощностью 22 кВт.

Мощность привода подобрана с учетом высокого сопротивления, возникающего при правке массивных профилей и полок большой толщины.

Механическая передача через редуктор обеспечивает необходимое снижение частоты вращения и увеличение крутящего момента на приводных роликах.

Заявленная скорость выполнения операции составляет до 5,6 м/мин.

Это позволяет сочетать значительное тяговое усилие с непрерывным прохождением профиля через правильную машину.

Гидравлический механизм правки

Нажимной механизм YJZ-60C имеет гидравлический привод.

Гидравлическая система позволяет создавать большое рабочее усилие и обеспечивает плавное движение исполнительных механизмов.

Основные характеристики:

Номинальное давление гидросистемы — 25 МПа.

Усилие двух основных нажимных гидроцилиндров — 1000 кН × 2.

Мощность электродвигателя гидравлической станции — 7,5 кВт.

Суммарное номинальное усилие двух нажимных цилиндров составляет 2000 кН, или приблизительно 200 тонн-силы.

Высокое усилие является одной из ключевых особенностей модели YJZ-60C и обеспечивает возможность работы с массивными полками H-профилей.

Гидравлическая станция

Для создания давления используется промышленная гидравлическая насосная станция.

Подача рабочей жидкости выполняется аксиально-поршневым насосом высокого давления.

Данный тип насоса предназначен для работы в гидросистемах, требующих высокого рабочего давления.

Для защиты гидравлической аппаратуры от загрязнений в системе предусмотрен высокоточный фильтр высокого давления.

Фильтрация рабочей жидкости способствует надежной эксплуатации гидрораспределителей и электромагнитных клапанов и уменьшает влияние загрязнения масла на работу гидравлических компонентов.

Стандартная поставка гидравлической части включает:

• 1 гидравлическую насосную станцию;
• 6 рукавов или линий высокого давления;
• 4 гидравлических цилиндра;
• гидравлическую аппаратуру и соединительные элементы.

Кованые правильные ролики из 35CrMo

Правильные ролики непосредственно контактируют с обрабатываемой балкой и воспринимают высокие контактные и изгибающие нагрузки.

В YJZ-60C они изготавливаются из качественной легированной стали 35CrMo методом ковки.

После изготовления ролики проходят специальную термическую обработку.

Такое исполнение предназначено для:

• повышения твердости;
• повышения сопротивления износу;
• увеличения рабочего ресурса;
• обеспечения устойчивости рабочих поверхностей к значительным контактным нагрузкам;
• снижения вероятности образования трещин в нагруженных деталях.

Применение кованной легированной стали особенно важно для оборудования, предназначенного для обработки полок толщиной до 60 мм.

Дополнительные правильные ролики

В комплект оборудования входят 2 группы дополнительных правильных роликов.

Комплект включает дополнительные правильные элементы и колеса зажима стенки.

Наличие дополнительных рабочих элементов расширяет возможности настройки оборудования под различные размеры обрабатываемого H-профиля.

Поддержка и позиционирование H-балки

При обработке длинномерных H-балок важно обеспечить их устойчивое положение как перед рабочей зоной, так и после прохождения правильного механизма.

Для этого YJZ-60C комплектуется системой входных и выходных рольгангов.

Входная сторона

Предусмотрено: 3 секции × 3500 мм.

Суммарная стандартная длина входного роликового пути составляет 10,5 м.

Выходная сторона

Предусмотрено: 3 секции × 3500 мм.

Суммарная стандартная длина выходного роликового пути также составляет 10,5 м.

Таким образом, стандартная комплектация содержит 6 секций рольганга общей длиной 21 м — по 10,5 м с каждой стороны основной машины.

Модульная конструкция рольгангов

Рольганги выполнены в виде отдельных секций.

Модульная конструкция позволяет адаптировать линию к фактической длине выпускаемой продукции.

При необходимости количество секций может быть увеличено в зависимости от:

• длины обрабатываемых балок;
• планировки производственного участка;требований технологической линии.

Это позволяет использовать одну и ту же базовую машину на производствах с различной длиной готовых H-профилей.

Чем YJZ-60C отличается от машин меньшей мощности

YJZ-60C предназначена для более тяжелых условий правки и обработки более массивных H-профилей.

Это выражается сразу в нескольких конструктивных особенностях:

• толщина полки до 60 мм из стали 09Г2С ;
• основной двигатель 22 кВт;
• два нажимных цилиндра по 1000 кН;
• гидростанция 7,5 кВт;
• номинальное гидравлическое давление 25 МПа;
• рабочий стол из цельной плиты 80 мм;
• усиленный цельный нажимной ползун;
• входные и выходные рольганги длиной по 10,5 м с каждой стороны.

Благодаря этому машина ориентирована на работу с тяжелыми сварными H-профилями, для правки которых требуется значительное силовое воздействие.

Опциональная система подогрева гидравлического масла

Для эксплуатации оборудования в регионах с низкими зимними температурами может устанавливаться дополнительная система автоматического подогрева гидравлического масла и управления нагревом.

При низкой температуре вязкость гидравлического масла увеличивается, из-за чего холодный запуск гидростанции может занимать больше времени.

Предварительный автоматический подогрев рабочей жидкости позволяет подготовить гидросистему к работе перед началом производственного цикла.

Опция особенно актуальна для:

• неотапливаемых или слабоотапливаемых производственных помещений;
• регионов с продолжительными отрицательными температурами;
• предприятий, где оборудование должно запускаться после длительного ночного простоя в холодных условиях.

Система подогрева является опциональной и не относится к обязательной стандартной комплектации.