Гидравлический прави́льный станок для фланцев H-образной балки YJZ-60A

Гидравлический правильный станок YJZ-60A предназначен для исправления деформации фланцев H-образной балки после сварки. Принцип работы заключается в использовании рычажного механизма, который с помощью верхнего ролика и приводных роликов создает необходимый профиль для коррекции. Проходя через этот профиль, полка подвергается предварительному изгибу, а затем, за счет упругого восстановления, принимает требуемую форму, обеспечивая необходимое качество корректировки.

1. Высокая прочность и точность конструкции:

• Основание станка выполнено из цельносварной стальной пластины и подвергнуто термической обработке для снятия остаточных напряжений.

• Все элементы обработаны на станках с ЧПУ, что гарантирует высокую точность и долговечность.

2. Усиленная рабочая поверхность:

• Стол станка изготовлен из цельной 80-мм стальной плиты.

• Т-образные пазы выполнены в монолитной конструкции и обработаны на станке с ЧПУ за один проход.

• Нижний прижимной ползун также выполнен из цельной стальной пластины, что обеспечивает его высокую прочность.

3. Эффективная система привода:

• Главный привод осуществляется с помощью электродвигателя и двухступенчатого редуктора с циклоидальными шестернями, обеспечивающего высокий КПД и быструю корректировку.

• Гидравлическая система подачи давления обеспечивает высокий крутящий момент и плавность работы.

4. Прочные и долговечные корректировочные ролики:

• Все корректировочные ролики изготовлены из высококачественной легированной стали 35CrMo.

• Применение передовых технологий термообработки увеличивает их твердость, износостойкость и срок службы.

• Исключены дефекты, такие как появление трещин на роликах.

5. Надежная гидравлическая система:

• В качестве источника давления используется высоконапорный осевой поршневой насос.

• Установлен высокоточный фильтр высокого давления, обеспечивающий надежную и долговечную работу электромагнитных клапанов.

6. Гибкость в настройке:

• Входные и выходные роликовые столы выполнены по модульному принципу, их количество можно изменять в зависимости от длины заготовки и пожеланий заказчика

7. Дополнительные опции:

• В северных регионах, где зимняя температура низкая, можно оснастить гидравлическую систему устройством автоматического подогрева и регулирования температуры масла.

• Это улучшает удобство эксплуатации, повышает производительность и решает проблему длительного времени запуска оборудования в холодном климате.

Основные технические параметры

1.         Толщина полки: 6–60 мм (материал Q235)

2.         Ширина полки: 150–1000 мм

3.         Толщина стенки: 6–40 мм

4.         Высота стенки: 200–2000 мм

5.         Скорость правки: ≤6,5 м/мин

6.         Мощность привода: 15 кВт

7.         Максимальное давление гидросистемы: 25 МПа

8.         Рабочее давление гидросистемы: 20 МПа

9.         Мощность гидравлического насоса: 5,5 кВт

10.     Общая мощность оборудования: 20,5 кВт

Допустимые соотношения толщины (S) и ширины (b) фланцев (материал Q235):

Для стали 16Mn (Q345) предельная толщина S должна составлять 70% от значений для Q235.

Основные комплектующие

Комплектация и поставка

1.         Основной узел станка:

Основание, боковые стойки, прижимной ползун, главный приводной редуктор.

2.         Дополнительные правильные ролики:

2 комплекта (включая вспомогательные корректирующие ролики и прижимные колеса стенки).

3.         Входные ролики:

3 секции (длина каждой – 3500 мм).

4.         Выходные ролики:

3 секции (длина каждой – 3500 мм).

5.         Гидравлическая система:

1 гидростанция, 6 шлангов высокого давления, 4 гидроцилиндра.

6.         Электрооборудование:

Электрический шкаф.

7.         Запасные части:

3 кнопки управления.

3 плавких предохранителя 6А.

20 комплектов гидравлических уплотнений.

Документация в комплекте поставки

1. Руководство пользователя, включая:

• Электрические схемы,

• Гидравлические схемы,

• Чертежи фундамента,

• Инструкцию по техническому обслуживанию,

• Перечень расходных материалов.

2. Руководство по эксплуатации частотного преобразователя.

3. Паспорт оборудования и гарантийный талон.

4. Упаковочный лист.