Купить Гидравлический станок для правки полок H-образных балок YJZ-60B в Москве по выгодной цене в лизинг | Доставка по России | ВЕКПРОМ +7 (495) 183-45-86.

Гидравлический станок для правки полок H-образных балок YJZ-60B

Сравнить

Получить предложение
Основные характеристики
Производитель
Мощность двигателя, кВт
15
Материал роликов
сталь 35CrMo, ковка
Все характеристики
Гарантия
от 12 мес
Гарантия предоставляется заводом изготовителем
Гарантийный ремонт осуществляется в отделе гарантийного обслуживания нашей компаии
Подробнее про гарантию
Доставка
от 1 дня
Доставка осуществляется по М+МО до Вашего склада/офиса, до терминала ТК, в аэропорт
Если оборудование является крупногабаритным, то действуют индивидуальные условия доставки. Возможен самовывоз с нашего склада в МО, г. Жуковский по предварительному согласованию
Подробнее про доставку
Сервис 24/7
установим, обслужим
Установка и шеф монтаж на вашей территории, пусконаладка оборудования
ВЕКПРОМ предлагает шеф-монтаж сложного оборудования на территории заказчика. Технические специалисты ВЕКПРОМ выполнят установку и запуск станка, а также проведут инструктаж и обучение ваших специалистов (по необходимости).
Все сервисы и услуги
Оплата
картой или на счет
Оплата производится в рублях на расчетный счет компании или картой при получении на складе.
Описание
Характеристики
Комплектация
Полезные статьи

Гидравлический станок для правки полок H-балок модели YJZ-60B предназначен для выправления деформированных после сварки полок сварных H-образных балок.
Конструкция станка основана на гидравлической системе с верхним прижимным цилиндром.

Принцип работы:

Правка осуществляется по принципу рычага: при прохождении полки через систему верхнего прижимного ролика и приводных роликов создаётся условный «калибрующий канал». Полка подвергается контролируемому обратному изгибу, после чего вследствие упругого восстановления принимает требуемую форму. Таким образом обеспечивается непрерывная правка фланцев H-балок в соответствии с установленными стандартами качества.

Основные составные части оборудования

1.      Станок включает:

  • основную машину;

  • передние и задние гидравлические плавающие ролики;

  • передние и задние фиксированные ролики;

  • гидравлическую систему;

  • электрическую систему;

  • а также другие вспомогательные узлы.

2.      Основная часть станка состоит из:

  • основания станка;

  • механизма зажима стенки балки и правки;

  • главного приводного ролика с гидравлическим механизмом подъёма;

  • верхнего прижимного (правящего) ролика;

  • левого и правого механизмов регулировки положения.

 

Главный приводной ролик        

Главный приводной ролик приводится в движение гидравлическим мотором. Передача крутящего момента осуществляется через цилиндрический редуктор и карданный вал. Такая схема обеспечивает высокий выходной крутящий момент и устойчивую работу привода.
Во время работы главный приводной ролик поднимается и опускается нижним гидроцилиндром; совместно с верхним правящим роликом он осуществляет правку деформации полок, возникшей после сварки.




Механизм зажима и правки стенки балки

Состоит из двух групп — передней и задней. Одна сторона механизма регулируется винтовой рукояткой, другая — затягивается гидравлически, что обеспечивает симметричное расположение стенки изделия по центру относительно главного приводного ролика.




Верхний прижимной ролик

Верхний прижимной ролик выполнен в корпусе подшипникового типа.
Два прижимных ролика перемещаются синхронно в противоположных направлениях при помощи гидроцилиндра. Положение роликов отображается по шкале, что облегчает визуальный контроль настройки.




Материал и термообработка правящих роликов

Все правящие ролики изготавливаются из высококачественной легированной стали 35CrMo методом ковки, с последующей усовершенствованной термообработкой. Это предотвращает такие дефекты, как растрескивание или разрушение рабочих элементов при длительной эксплуатации.

Входные и выходные ролики

Входные и выходные секции оснащены гидравлическими плавающими роликами, выполненными секционно. Подъём осуществляется гидроцилиндрами, которые через систему тяг синхронно поднимают вращающиеся ролики.


Такое решение обеспечивает:

  • одновременность и плавность подъёма всех роликов;
  • корректное положение роликов при подъёме главного приводного ролика;
  • устойчивое движение изделия в процессе правки;
  • предотвращение ударов и перекосов при прохождении изделия через роликовую систему после правки.

Гидравлическая система

В гидравлической системе применяются стандартные узлы и компоненты промышленного исполнения, обеспечивающие надежность и долговечность работы оборудования.
В качестве источника давления используется осевой поршневой насос высокого давления, который подает рабочее масло в систему. Для поддержания стабильных параметров и защиты аппаратуры установлены высокоточные фильтры высокого давления, обеспечивающие чистоту рабочей жидкости и долговременную надежную работу электромагнитных клапанов.

678678.jpgрмоенго.jpg

Основные технические параметры

1. Толщина полки балки:
• 6–60 мм — при материале Q355
• 6–40 мм — при материале Q460D

2. Ширина полки (фланца): 140–1000 мм

3. Толщина стенки балки: 6–60 мм

4. Высота стенки балки: 150–3000 мм

5. Скорость правки: ≤ 5,0 м/мин

6. Усилие нижнего прижимного гидроцилиндра: 1600 кН

7. Ход нижнего прижимного цилиндра: 200 мм

8. Максимальный крутящий момент редуктора: 40 кН·м

9. Номинальное давление гидросистемы: 20 МПа

10. Мощность электродвигателя гидросистемы: 15 кВт

11. Длина роликов (входных и выходных): по 15000 мм (спереди и сзади)

12. Материал правящих роликов: сталь 35CrMo, ковка

13. Диаметр верхнего ролика: 320 мм

14. Толщина (T) и ширина (B) полки изделия должны соответствовать соотношению, приведённому в следующей таблице


Таблица соответствия толщины (T) и ширины (B) полки для станка YJZ-60B

1243выфв.png

(Примечание к таблице соответствия)
Материал балки — сталь марки Q460D

T — обозначает толщину полки;

B — обозначает ширину полки.

Затемнённые области в таблице показывают диапазон сочетаний толщины и ширины полки, при которых правка может выполняться корректно и безопасно, в соответствии с техническими возможностями станка YJZ-60B.


Характеристики

Производитель Пр-во Китай
Мощность двигателя, кВт 15
Материал роликов сталь 35CrMo, ковка
Толщина стенки, мм 6–60
Диаметр верхних роликов, мм 320
Ход цилиндра, мм 200
Ширина полки, мм 140–1000
Толщина полки, мм 6–60 мм при материале Q355 / 6–40 мм при материале Q460D
Мин. высота стенки, мм 150–3000
Скорость правки, м/мин ≤ 5,0

Стандартная комплектация

Комплект поставки и область применения

1. Корпус станка для правки включает:

  • основание основной машины;

  • верхний правящий ролик с регулирующим устройством;

  • главный приводной ролик с механизмом подъёма;

  • ролики для зажима и правки стенки балки;

  • главный электродвигатель с редуктором;

  • приводной вал и муфты.

2. Входные ролики:

  • всего 3 группы, в составе:

  • 1 подъёмная секция, длиной 6 м;

  • 2 параллельные роликовые секции, длиной 3450 мм каждая.

3. Выходные ролики:

всего 3 группы, в составе:
  • 1 подъёмная секция, длиной 6 м;

  • 2 параллельные роликовые секции, длиной 3450 мм каждая.

4. Гидравлическая система:

  • гидравлическая станция (насосная установка);

  • трубопроводы высокого давления;

  • гидроцилиндры и соединительные элементы.

5. Электрооборудование и управление:

  • электрический шкаф управления;

  • система коммутации и защиты.

6. Комплект запасных частей:

  • 3 кнопки управления;

  • 3 предохранителя номиналом 6 А;

  • 20 гидравлических уплотнений (манжет).

 

Перечень основных комплектующих

Наименование компонента

Производитель / марка

1

Главный приводной редуктор

Jiangsu Wunan

2

Подшипники

Havalo Bearings

3

Контактор

Delixi

4

Промежуточное реле

Schneider

5

Кнопки и сигнальные индикаторы

Schneider

6

Гидравлическая станция

Chuangli Hydraulics

Комплект прилагаемой документации и аксессуаров

1.      Руководство по эксплуатации станка в сборе, включая электрические и гидравлические схемы;

2.      Инструкция по эксплуатации гидравлической системы;

3.      Отчёт о заводских испытаниях;

4.      Сертификат качества оборудования;

5.      Опись поставки (Packing List);

6.      Чертежи фундамента и установки.

Полезные статьи