Торцефрезерный станок DX-1520 для коробчатых и двутавровых балок

Данный станок применяется для фрезерной обработки торцов коробчатых балок или Н-образных балок. Максимальные размеры обрабатываемой торцевой поверхности составляют 1500 × 2000 мм.

Станок отличается удобством эксплуатации, простой конструкцией, быстрой регулировкой и настройкой. Является одним из необходимых видов оборудования для предприятий, специализирующихся на сварке стальных конструкций.

Технические параметры:

• Максимальные размеры обрабатываемой заготовки: 1500 × 2000 мм (высота × ширина)
• Скорость подачи по горизонтали: v = 50 ~ 440 мм/мин
• Скорость быстрого перемещения по горизонтали (без нагрузки): v = 660 мм/мин
• Скорость подачи по вертикали: v = 55 ~ 500 мм/мин

(Примечание: скорость подачи по горизонтали и вертикали подбирается в зависимости от типа фрезы и глубины реза)

• Мощность электродвигателя горизонтальной подачи: 3 кВт / 4 кВт, 960 / 1500 об/мин
• Мощность электродвигателя вертикальной подачи: 1,5 кВт, 1400 об/мин
• Тип фрезерной головки: 1T×32
• Мощность электродвигателя фрезерной головки: 5,5 кВт
• Частота вращения шпинделя фрезерной головки: 125 ~ 630 об/мин (7 скоростей, переключение шестернями)
• Ход выдвижения шпинделя фрезерной головки: L = 70 мм
• Угол поворота фрезерной головки: 0–45° (ручная регулировка)
• Диаметр фрезерного диска: φ125–320 мм (в комплекте поставляется стандартный торцевой фрезерный диск Ø125 мм)
• Электропитание: AC 380 В, 50 Гц, 3 фазы

Характеристики конструкции:

Фрезерный станок состоит из следующих узлов:

- фрезерная головка,
- колонна подъёма,
- рабочий стол,
- станина,
- система механической подачи,
- система электрического и пневматического управления,
- направляющие с защитными устройствами,
- инструмент.

Основные особенности:

• Станина выполнена сварной, после сварки проходит термическую обработку для снятия напряжений. Отличается: малым весом, высокой прочностью, низкой деформацией, рациональной конструкцией и высокой точностью обработки.
• Фрезерная головка типа 1T×32: простая и компактная конструкция, стабильная работа, широкий диапазон скоростей, высокая жёсткость, низкий уровень шума, лёгкость эксплуатации и обслуживания.
• Направляющие рабочего стола имеют конструкцию типа «ласточкин хвост» и V-образные направляющие, обладают высокой несущей способностью и точностью. Оснащены системой смазки для уменьшения износа.
• Рабочий стол перемещается вперёд/назад при помощи системы механической подачи через винтовую передачу с электроприводом. Возможны быстрый и рабочий ходы. Рабочий стол оснащён Т-образными пазами для установки заготовок и крепёжных приспособлений.
• Колонна подъёма перемещается вверх/вниз благодаря системе передачи с моторным приводом, работающей совместно с системой смазки и пневматической системой.
• Фрезерная головка оснащена устройством для регулировки угла поворота, системой защиты и охлаждения, что обеспечивает стабильность и точность резания.

Механическая система передачи

Горизонтальная передача: механизм подачи приводит в движение ходовой винт через промежуточный вал с косозубыми шестернями и редуктор, обеспечивая возвратно-поступательное перемещение стола.

Вертикальная передача: механизм подъёма приводит в движение ходовой винт через промежуточный вал с косозубыми шестернями и редуктор, обеспечивая вертикальное перемещение ползуновой плиты.

Инструментальное оснащение

В стандартную комплектацию входит торцевой фрезерный диск.
Материал режущих пластин: сменные твёрдосплавные пластины.

Приспособления для фиксации балки

Данное приспособление в основном используется для фиксации и позиционирования Н-образных балок при обработке торцов.

Рабочая поверхность и опоры гидроцилиндров выполнены сварной конструкцией, после сварки проходят термообработку для снятия напряжений, что обеспечивает высокую прочность.

Одна сторона приспособления служит базовой;

сверху заготовка прижимается гидроцилиндром;

с другой стороны также предусмотрен гидроцилиндр для бокового прижима.

На чертежах показаны:

- схема установки рабочего приспособления,
- расположение гидравлических прижимов и направляющих элементов.

Рекомендации по режимам резания

Общая скорость резания для фрезерного диска: v1 = 70–110 м/мин (для торцевой фрезы)

№	Диаметр фрезы D (мм)	Кол-во зубьев z	Толщина среза fz (мм/зуб)	Рекоменд. скорость вращения n (об/мин)	Соотв. скорость резания v (м/мин)	Скорость подачи v (мм/мин)	Глубина резания a (мм)	Необх. мощн. привода (кВт)	Необх. мощн. резания (кВт)	Требуемая мощность электродв. (кВт)
1	125	7	0,2	240	336	336	15	2,7	5,3	7,4
							20	1,9	3,7	5,3
							30	1,2	2,3	3,3
							40	0,85	1,7	2,3
							50	0,65	1,3	1,8
							60	0,55	1,3	1,5
2	160	9	0,18	220	356	356	20	2,2	4,3	5,7
							30	1,35	2,7	3,7
							40	0,97	1,9	2,7
							50	0,74	1,5	2,1

4. Комплект поставки

• Колонна подъёма: 1 комплект (включает фрезерную головку ITX32, монтажную плиту, колонну подъёма, блок балансировки, привод подъёма).
• Станина: 1 комплект (включает рабочий стол, направляющие, коробку подачи, ходовой винт).
• Электрическая система: 1 комплект (включает шкаф управления, пульт, преобразователь частоты).
• Фрезерная головка: 1 комплект (включает торцевую фрезу Ø125 мм, 7 пластин).
• Запасные принадлежности: 1 комплект (включает оправку, набор режущих пластин, сменные шестерни).
• Оснастка для фиксации торца: 1 комплект (включает гидроцилиндры, рабочую раму, гидрораспределитель).
• Гидростанция: 1 комплект.
• Дополнительные запасные части: 1 комплект (включает 2 угольника, 2 кнопки).