1. Стан для сборки двутавровых балок ZL-2000 использует наиболее эффективный способ центрирования. В процессе центрирования применяются непосредственно механическое центрирование и гидравлическая затяжка для позиционирования пластин различной толщины и ширины в заданном диапазоне. Оборудование не требует повторной наладки для производства элементов с одинаковыми характеристиками. Стан для сборки проектировался и дорабатывался на основе многолетнего практического опыта в изготовлении линий по производству стальных двутавровых балок и всестороннего изучения большого количества аналогичной продукции в стране и за рубежом. Он занимает лидирующие позиции в отрасли.
2. Скользящее зажимное устройство на стенке направляется четырехугольной восьмигранной направляющей, которая отличается высокой точностью направления, стабильностью и надежностью. Для упрощения скольжения на направляющей расположена медная полоса, зазор между которой и скользящим устройством регулируется.
3. При сборке движение стальной двутавровой балки осуществляется двигателем и циклоидальным штифтом, а скорость регулируется преобразователем частоты переменного тока для обеспечения плавной работы.
4. Гидравлическая подъемная рама фиксирует и выравнивает стенку и полку, а также обеспечивает их более плотное прилегание, тем самым повышая качество изделия.
5. Гидравлическая система использует стандартные элементы и оснащена прецизионными фильтрами высокого давления, что обеспечивает надежную работу электромагнитного клапана в течение длительного времени.
6. Загрузочные и разгрузочные роликовые направляющие, а также система выравнивания заготовки на входе имеют сегментированную конструкцию, а количество роликовых направляющих может быть увеличено в соответствии с требованиями пользователя и длиной заготовки.
7. Учитывая низкие зимние температуры в гидравлическую систему оборудования добавлено устройство автоматического подогрева гидравлического масла, что значительно облегчает эксплуатацию, повышает эффективность производства и решает проблему длительного времени запуска агрегатов в условиях холодного климата.
8. Автоматическая система сварки прихватками позволяет оборудованию выполнять сборку и сварку с высокой эффективностью. Механизм направления головки для сварки прихватками приводится в действие легким гидравлическим масляным цилиндром, который перемещается плавно и надежно без необходимости использования дополнительных источников сжатого воздуха. Время сборки и сварки прихватками контролируется с высокой точностью преобразователем частоты и ПЛК. Скорость регулируется — низкая скорость используется для сварки прихватками, высокая — для перемещения, что повышает эффективность производства. Скорость регулируется плавно.
9. Сенсорный экран обеспечивает управление ПЛК, работу в интерфейсах, интегрированных с MES, мониторинг сварки и другие функции.

Основные технические характеристики