Установка для лазерной сварки продольного шва

Установка предназначена для высокоскоростной лазерной сварки углеродистых, оцинкованных и нержавеющих сталей. Она обеспечивает автоматическую сварку продольных швов обечаек диаметром от 90 мм. Специальные прижимы позволяют проводить предварительную сборку обечаек без прихваток, что значительно снижает трудоемкость сборки перед сваркой. Постоянство сварочных параметров, поддерживаемое установкой, и высокая скорость перемещения сварочной головки увеличивают производительность в 1,5-3 раза по сравнению с TIG сваркой, при этом обеспечивая высокое качество сварного соединения.

Установка включает в себя следующие компоненты:

• Стальную сварную станину
• Горизонтальную балку с направляющими для перемещения сварочной каретки
• Клавишные прижимы для фиксации кромок свариваемого изделия
• Водоохлаждаемую оправку с системой подачи защитного газа
• Сварочную каретку для перемещения по направляющей с зубчатой рейкой
• Блок управления перемещением сварочной каретки

Пневматические прижимы             

Пневматические прижимы обеспечивают равномерное прижатие кромок изделия. Губки, выполненные из меди, эффективно выводят тепло из зоны сварки, способствуя сохранению стабильных условий для качественного соединения.

Управление прижимами осуществляется с помощью ножных педалей. Процесс опускания прижимов происходит плавно и контролируется оператором, что важно при стыковке обечайки перед сваркой. После завершения сварочного процесса прижимы автоматически поднимаются без участия оператора.

Положение противоположных прижимов можно регулировать в зависимости от ширины свариваемого стыка, что повышает универсальность установки для различных типов соединений.

Центратор кромок

Центратор кромок предназначен для точного центрирования кромок заготовок и их подготовки к сварке. При автоматическом управлении центратор подключается к контроллеру, что позволяет упростить процесс настройки и повысить точность.

Процесс центрирования осуществляется следующим образом: центратор опускается, оператор упирает правую кромку заготовки в центратор, затем опускается правый прижим, фиксируя заготовку. После этого стыкуется левая кромка, и оператор плавно опускает левый прижим, используя ножную педаль и контролируя правильность стыковки кромок. После этого заготовка готова к сварке.

Дополнительно может быть установлена лазерная линейка для улучшения точности стыковки и визуального контроля.

Оправа

Оправа представляет собой полый цилиндр или прямоугольный профиль, на котором установлена медная подкладка. На этой подкладке изделие стыкуется и зажимается с помощью вышеописанных пневматических прижимов. Медная подкладка позволяет эффективно подавать защитный газ в корень шва, что способствует получению качественного сварного соединения.

Подкладка, которая нагревается во время сварки, охлаждается воздухом. В качестве опции охлаждение может осуществляться с помощью воды, поступающей через внутренние каналы оправы.

Вертикальное расстояние между подкладкой и прижимами регулируется в зависимости от толщины металла. Регулировка производится вручную, что значительно упрощает настройку и не требует много времени. Все операции выполняются с помощью нескольких болтов и гаек, что делает процесс быстрым и удобным.

Пневматический замок

У оправы есть замок, который после загрузки изделия закрывается и поддерживает оправу. Замок управляется пневматическим цилиндром. 

 

Несущая балка

Несущая балка сконструирована из стальной трубы прямоугольного сечения. На несущую балку устанавливаются две линейные направляющие, по которым перемещается каретка. Горизонтальной перемещение каретки вдоль изделия осуществляется с помощью зубчатой рейки и звездочки.

 

Сварочная каретка

Сварочная каретка приводится в движение сервомотором через редуктор. Скорость её перемещения регулируется в диапазоне от 100 до 3000 мм/мин. Положение каретки контролируется цифровыми датчиками, а расстояние хода можно установить в пределах требуемых значений. Максимальная длина хода ограничена датчиками для обеспечения безопасности.

На установках, предназначенных для сварки швов длиной до 1 м, балка с линейными направляющими крепится к станине, обеспечивая стабильное и точное перемещение.

Сварочная головка устанавливается на каретку, при этом положение горелки регулируется с помощью устройства подъема/опускания. Горелка на пневматическом суппорте опускается в зону сварки и поднимается после завершения процесса. После опускания горелки необходимо точно расположить её над сварным соединением.

Для точного позиционирования горелки в установке предусмотрены винтовые слайдеры, которые позволяют перемещать горелку вверх/вниз и вправо/влево. В базовой комплектации слайдеры регулируются вручную, в более продвинутых версиях предусмотрены слайдеры с электроприводом для автоматической настройки.

Блок управления

Блок управления размещен на несущей балке. Поскольку оператор активно следит за процессом сварки, блок управления всегда находится на расстоянии вытянутой руки, что позволяет оперативно реагировать и остановить процесс в случае аварийной ситуации или непредвиденных обстоятельств.

Рядом с блоком управления установлен монитор, на котором в реальном времени отображается процесс лазерной сварки, предоставляя оператору визуальную информацию о текущем состоянии сварочного соединения и параметрах работы установки.

   
  Варианты загрузки заготовки (опция):

• При небольшом весе и диаметре заготовки загрузка производится вручную
• Если вес и диаметр заготовки большой, то может использоваться загрузочная подкатная тележка с гидравлическим подъемом или роликовые вращатели с регулировкой межосевого расстояния и приводной рельсовой тележкой

Технические характеристики

Источник лазерной сварки TOKAGAMA и сварочная головка

Лазерная сварка металлов — это высокотехнологичный процесс, который быстро набирает популярность для сварки тонких металлов. Луч высокой интенсивности концентрируется в одном месте, обеспечивая точную, глубокую и быструю сварку плавлением двух соединяемых материалов. Для сварки соединений с не плотным прилеганием используется автоматический податчик проволоки.

Лазерный источник:

• Бренд RAYCUS является лидером на китайском рынке. Он характеризуется высокой устойчивостью и стабильностью работы, а также обеспечивает высокие параметры энергии одиночного импульса и расширенный диаметр пятна, что значительно улучшает качество сварки.

Автоподатчик проволоки для лазерной сварки:

• Автоподатчик предназначен для подачи проволоки в зону сварки и автоматически включает подачу проволоки одновременно с активацией лазерного излучения.

• Скорость подачи и отката регулируется через управляющую панель.

• Для сварки можно использовать проволоку диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм и 1,2 мм.

Водяной чиллер:

• Модель: Bingyue. Система охлаждения с двойным фреоновым контуром, которая обеспечивает стабильное поддержание оптимальной рабочей температуры иттербиевого лазерного источника в заданном эксплуатационном диапазоне. Это критически важный элемент для обеспечения долгосрочной и стабильной работы лазерной установки.

Технические характеристики

• 8 типов колебательных режимов для различных потребностей процесса.
• Управление через дисплей, совместимость с оффлайн-режимом, ПК-управлением и другими рабочими режимами.
• Двойная защита окна, пылезащитное исполнение, эффективное водяное охлаждение, стабильная и надежная работа.
• Обеспечение камерами, промышленными объективами, мониторами и источниками синего света.
• Оптические решения, специально оптимизированные для наблюдения.
• Обеспечение четкой видимости сварочного процесса.
• Интеграция привода и управления, высокая помехозащищенность, простое внешнее подключение.

Технические характеристики