Аппараты серии ASAW II (ASAW630II, ASAW1000II, ASAW1250II) относятся к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров. Аппараты данной серии отличаются превосходными статическими и динамическими характеристиками источников питания, а также высокой стабильностью сварочного процесса. Аппараты предназначены для высокопроизводительной сварки под слоем флюса, ручной дуговой сварки покрытым электродом и воздушной электродуговой строжки угольным электродом, ответственных конструкций из различных сталей и сплавов. Данное оборудование применяется в таких отраслях промышленности, как судостроение и строительство морских буровых платформ, тяжёлое и энергетическое машиностроение, мостостроение и краностроение, изготовление сосудов под давлением и контейнеров для хранения химических отходов, а также во многих других.
Особенности и преимущества:
- Превосходные характеристики динамики и стабильности дуги на всех режимах сварки, благодаря использованию инверторного источника питания с мультипроцессорным контролем параметров;
- Устойчивость к колебанию входного напряжения (± 20 %);
- Высокое качество и эстетика сварочных швов;
- Высокая производительность на максимальных токах: Imax – ПВ 100%
- Возможность проведения электродуговой строжки и сварки разнообразных материалов, различными типами сварки, в разных условиях без замены аппарата (SAW, MMA, Строжка);
- Сварка конструкций с большим диапазоном толщин;
- Возможность сварки швов большой длины, по направляющим и без;
- Простая, понятная каждому, панель управления;
- Быстрый подбор оптимальных параметров сварки, благодаря лёгкой системе настройки;
- Удобный контроль параметров сварки на цифровом дисплее;
- Лёгкость в обслуживании аппарата благодаря функции самодиагностики с выводом кодов;
- ГАРАНТИЯ 3 ГОДА!
Цифровые инверторные аппараты серии ASAW II.
Серия аппаратов ASAW II относится к цифровым инверторным аппаратам. Цифровая схема источников построена на взаимодействии мощных микропроцессоров MCU и программируемой логической интегральной схемы повышенной интеграции CPLD.
Динамические свойства, инверторных источников, обеспечиваются программным управлением, т.е. изменением тока и напряжения во времени в соответствии с жестким алгоритмом. Быстродействие таких систем связано с частотой срабатывания силовых элементов источника.
Частота срабатывания инверторных источников ASAW II составляет 20 кГц. Цифровая схема управления MCU + CPLD в совокупности с высокой частотой инверторов позволяет воздействовать в реальном масштабе времени на динамику процесса сварки, обеспечивать высокую стабильность дуги и

достигать превосходных результатов сварки! Источник питания построен на основе высоконадежных IGBT-модулей, трансформаторов с медной обмоткой и других электронных компонентов прошедших жёсткий входной контроль, как со стороны нашей компании, так и стороны поставщика. Внешние панели корпуса источника имеют износостойкое трехслойное порошковое покрытие, нанесённое по швейцарской технологии (данную технологию покраски применяют в судостроении). Внутренние электронные компоненты надёжно защищены от влаги и пыли. К примеру, все платы управления покрыты толстым слоем лака, а такие компоненты как микропроцессоры имеют дополнительную защиту.
Технические характеристики;
ПАРАМЕТРЫ ASAW-N,
|
630
|
1000
|
1250
|
Питающее напряжение, 50Гц
|
3 фазы 415 В –20% ~ 415 В+15%
|
Потребляемая мощность (кВт)
|
27
|
44
|
55
|
Потребляемый ток (A)
|
51
|
83
|
115
|
Напряжение холостого хода (В)
|
SAW
|
87
|
78
|
88
|
MMA
|
84
|
Диапазон сварочного тока (A)
|
60-630
|
60-1000
|
60-1250
|
ПВ 100 % при 40ºС
|
630 А
|
1000 А
|
1250 А
|
Диаметр сварочной проволоки (мм)
|
1.6-4.0
|
1.6-6.0
|
1.6-6.0
|
Диапазон сварочного напряжения (В)
|
20 – 50
|
Эффективность (%)
|
89
|
Коэффициент мощности
|
0.88
|
Степень защиты
|
IP21
|
Класс изоляции
|
H
|
Вес (кг)
|
55
|
95
|
100
|
Габариты (мм)
|
530×320×600
|
767×352×771
|
767×352×802
|
Панель управления.
Панель управления, на аппаратах ASAW II, понятна, проста и легка в настройке. Вы настроите аппараты для работы, всего лишь, в несколько действий. Простым нажатием на одну из нескольких кнопок Вы выберете:
- Регулировку параметров с панели аппарата или внешней панели (например, трактора);
- Необходимый вид сварки SAW или MMA/Строжка;
- Диаметр сварочной проволоки (для SAW);
- Вольтамперную характеристику (падающую или жёсткую).
С помощью двух ручек настройки вы отрегулируете такие параметры, как ток, напряжение, индуктивность. На цифровых дисплеях отобразятся все параметры сварки, а в случае непредвиденной остановки, отобразится код ошибки, позволяющий быстро устранить неисправность (функция самодиагностики).
Сварочный трактор STSKF II
Данный трактор был разработан для сварки под слоем флюса прямолинейных стыковых и угловых швов конструкций из различных сталей и сплавов. Трактор отличается прочной и надёжной конструкцией, из различных сталей и сплавов. Трактор отличается прочной и надёжной конструкцией, лёгкостью в настройке и стабильностью работы.
Питающее напряжение механизма перемещения
|
DC110V
|
Потребляемый ток механизма перемещения
|
0.4A
|
Питающее напряжение механизма подачи проволоки
|
DC110V
|
Потребляемый ток механизма подачи проволоки
|
1A
|
Тип подачи проволоки
|
Подача непрерывной проволоки
|
Регулирование скорости подачи сварочной проволоки
|
Плавное
|
Регулирование скорости сварки
|
Плавное
|
Скорость сварки
|
0,2 ~ 2,2 м / мин 0,2 ~ 1,5 м / мин
|
Скорость подачи проволоки
|
0,25 ~ 2,5 м / мин
|
Сварочный ток
|
1250A
|
Диаметр проволоки
|
2,0 / 3,0 3,0 / 4,0 / 5,0 4,0 / 5,0 /6,0
|
Регулировка по высоте
|
100mm
|
Отклонение механизма подачи
|
+/-90°
|
Отклонение сварочной головки
|
45°
|
Габариты
|
1020Х480Х740
|
Контейнер для флюса
|
6 л
|
Вес катушки сварочной проволоки
|
25 кг
|
Вес
|
52 кг (без сварочной проволоки)
|