Центр плазменной сварки обечаек ATTA

Центр плазменной и TIG-сварки PTZJ разработан для более качественной сварки продольных и кольцевых швов нержавеющей стали, по сравнению с другими видами сварки.

Двойная AVC система (система автоматического управления длиной дуги) и программируемый логический контроллер обеспечивают технологичность сварочного центра и стабильность сварочного процесса при изготовлении цилиндрических корпусов.

Сварочный центр может выполнять сварку продольных и кольцевых швов
- За один проход (без разделки) плазменной сваркой при толщине листа от 3 мм до 8 мм.
- Разделка не требуется, если толщина до 10 мм. при использовании процесса PLASMA+TIG.
- Сварочный центр может производить сварку толщин до 16 мм из нержавеющей стали, титанового сплава, сплава на основе никеля, сплава кобальта и циркония при этом Y-образная фаска необходима, когда толщина превышает 8 мм.
Плазменная сварка значительно улучшает качество сварки, скорость сварки и экономит много сварочных материалов и трудозатрат.

Состав:

№	Наименование	Кол-во
1	LH4040 Высокоточная сварочная колонна CW P+T system	1 компл.
2	FITZ-10 Линия сборки и стыковки обечаек	1 компл.

Передвижная, поворотная сварочная колонна LH4040 (колонна и стрела) состоит из колонны, балки, подъемного устройства, лестницы, моторизованной тележки, сварочной системы и электрической системы.

Система подъема стрелы и ее горизонтального перемещения имеют линейные направляющие. Привод хода стрелы имеет непосредственное соединение с парой редуктор-двигатель и шестерня-рейка. Подъем стрелы имеет двухступенчатый червячный редуктор и цепную звездочку с предохранителем от падения.

Стальное седло является частью, соединяющей колонну и стрелу.

На центральной направляющей пластине установлено защелкивающееся устройство. При более серьезных внешних нагрузках на цепь (в 10 раз превышающих расчетный коэффициент запаса прочности), храповой механизм корпуса мгновенно остановит направляющую пластину, чтобы предотвратить падение и избежать несчастных случаев.

  Основание колонны установлено на рельсовую тележку, которая приводится в движение циклоидальным редуктором и зубчатой парой. Вращение колонны осуществляется вручную, возможно моторизированной вращение. Опорно-поворотное устройство представляет собой поворотное кольцо с опорным подшипником. Он отличается компактной конструкцией, малым весом, хорошей жесткостью и длительным сроком использования. На опорно-поворотном устройстве есть два фиксирующих положение колонны винта, которые гарантируют, что колонна не будет качаться во время сварки. Положение фиксируется винтами вручную. Между колесами тележки и рельсом имеется четыре предохранительных крюка, которые обеспечивают безопасное использование.

На колонне установлена лестница для обслуживания сварочной колонны оператором.

Оснащение колонны человеко-машинным интерфейсом с сенсорным экраном делает управление сваркой простым и доступным процессом.

Технические характеристики:

Модель	LH4040
Полезный вертикальный ход, мм	4000
Полезный горизонтальный ход, mm	4000
Диаметр обечайки, мм	ø1000-3500
Скорость горизонтального перемещения стрелы, мм/мин	50-1500
Скорость подъема стрелы, мм/мин	1000
Угол поворота колонны	±180 моторизированное вращение
Нагрузка на конец стрелы, кг	>75
Сварочная головка	Есть
Лестница	Есть
Платформа для источника сварки	Есть
Сварочная система	Plasma & Tig сварка
Система видеонаблюдения за плазмой	Есть
Система видеонаблюдения за процессом TIG	Есть
Человеко-машинный интерфейс (HMI)	PLC+ сенсорный экран

Преимущество плазменной сварки:

- Быстродействие и малые деформации, что позволяет снизить и даже полностью исключить операции по правке, а также нет излишней наплавки металла, что исключает операции по зачистке и снятию усиления
- Малые изменения химического состава основного материала
- Отличный внешний вид шва
- Исключение затрат и времени на  разделку под сварку металла толщиной до 8 мм
- Снижение длительности сварки, по сравнению с ручной сваркой в 4-5 раз, а также гарантия полного и равномерного плавления благодаря плазменной технологии
- Обеспечение высокого качества, отвечающего самым строгим требованиям, и гарантия его повторяемости

PLA-WEL501D источник плазменной сварки (chopped mode)
Производитель	Taiwan Plasma Corp.
Напряжение сети	3ф 380В
Частота импульса	1-500 Гц
Макс. сварочный ток	500A
Продолжительность включения	100%
Потребляемый ток при 100% ПВ	33.8A
Потребляемая мощность при 100% ПВ	24 кВт
Отображение тока/напряжения	Цифровое
Управление	PLT touch screen
YC-400TX Источник TIG сварки
Производитель	Panasonic
Напряжение сети	3ф 380В
Частота импульса	High frequency
Макс. сварочный ток	400A
Продолжительность включения	60%
Отображение тока/напряжения	Цифровое
Управление	PLT touch screen
Блок охлаждения
Холодопроизводительность	5200Вт
Контроль температуры	±1.0℃～±3.0℃
Материал насоса и бака	Нержавеющая сталь

Автоматическая система подачи проволоки

Приводной мотор-редуктор	Taiwan XAJONG
Скорость подачи	0-4 м/мин
Точность регулирования скорости	±1%
Диаметр проволоки	Ø1.0－1.6мм
Управление подачей	управление с обратной связью и программное управление

Плазменная головка

Модель	PW-505M
Позиционирование	Автоматич
Макс. токовая нагрузка	500A
Диаметр вольфрама	Ø3.2/4.0 мм
Размер сопла	Ø3.0, Ø3.2. Ø3.5, Ø4.0

TIG сварочная головка

Модель	WP-27
Макс. токовая нагрузка	500A
Диаметр вольфрама	Ø3.2/4.0 мм
Длина вольфрама	150 мм
Размер сопла	8#, 10#

Система управления

Система автоматического управления использует ПЛК Mitsubishi.
10-дюймовый цветной сенсорный экран Delta отображает информацию о текущем процессе сварки и рабочем состоянии системы. Передача данных производится по оптическому кабелю для обеспечения высокой точности данных

Особенности:
- Программируемый сварочный процесс, установка частота, напряжение, скорость подачи проволоки, скорость сварки и т.д.
- Ввод данных с помощью фотоэлектрического энкодера, быстро и удобно.
- Отслеживание длины дуги AVC и функция автоматической подачи проволоки.
- Колебательная система для сварки TIG.
- Автоматическое управление началом, завершением и аварийной остановкой сварки.
- Моторизованный слайдер с регулировкой по оси x-y.

Система видеонаблюдения

Диапазон обзора	20-50mm
Датчик	CMOS, 1280*1024 Pixel
Фокусировка	Ручная
Дополнительная подсветка	LED
Регулировка контрастности	Ручная
Изображение	черно-белое

Система слежения по напряжению дуги AVC

Двойная система отслеживания AVC может отдельно управлять горелкой для плазменной или TIG-сварки. Замкнутая обратная связь и технология компьютерного управления обеспечивают автоматическое отслеживание напряжения дуги.

Основные технические  характеристики

Ход автоматического отслеживания	150 мм
Диапазон напряжения отслеживания	0-50