Установка для производство трубных узлов

Конструкция сварочных стендов

Диаметр большинства труб, применяемых при строительстве объектов химической и нефтехимической промышленности, предприятий по производству минеральных удобрений, тепловых электростанций, а также нефтяных и газовых терминалов, как правило, не превышает 610 мм (24''). 

Стенды для сварки трубных узлов на основе позиционеров

В зависимости от массы, длины и геометрии свариваемого трубного узла используются различные типы стендов. Для сварки легких и коротких конструкций наиболее часто применяются малогабаритные сварочные позиционеры (манипуляторы) с зажимным патроном. При необходимости для поддержки трубного узла добавляются вспомогательные элементы, например, подставки или люнеты. 

Все необходимое сварочное оборудование, включая сварочные горелки, системы колебания горелки и системы отслеживания шва, устанавливается на компактную сварочную колонну (мини-колонну). Такой подход обеспечивает удобство работы, высокую точность сварки и адаптивность системы к различным типам конструкций.

Этот сварочный комплекс предназначен для автоматической сварки кольцевых швов на трубах, отводах, патрубках и других цилиндрических или фасонных элементах. Чаще всего применяется в следующих отраслях:

• производство трубопроводной арматуры,

• машиностроение и судостроение,

• производство резервуаров и сосудов под давлением,

• энергетическое машиностроение.

Состав комплекса 

1. Поворотное устройство (позиционер):

   • Механизм фиксации и вращения трубы вокруг оси;

   • Обеспечивает равномерное вращение детали для кольцевой сварки;

   • Оснащён пультом управления и приводом вращения;

   • Конструкция — тяжёлого исполнения с направляющими и роликовыми опорами.

2. Опора роликовая Х-образные:

   • Регулируемая по высоте;

   • Поддерживает вес длинной трубы;

   • Ролики покрыты полиуретаном для исключения царапания трубы..

3. Колонна сварочная:

   • Вертикально-направляющая стойка с электроприводом для точного позиционирования горелки;

   • Регулируемый вылет горелки и точная установка по шву.

4. Силовая и управляющая часть:

   • Электрический шкаф управления;

   • Панель для настройки режима сварки.

Функциональные особенности

• Тип сварки: автоматическая дуговая сварка в защитном газе (GMAW/MAG), сварка под флюсом SAW.

• Диаметры обрабатываемых труб:  от Ø 50 мм до Ø 600 мм.

• Вращение детали позволяет выполнять сварку в нижнем положении.

• Автоматизация: минимизация участия оператора, настройка скорости вращения, подачи и параметров дуги.

• Возможна установка систем слежения за швом и блока колебаний сварочной головки.

Преимущества комплекса

• Высокая стабильность сварного шва;

• Повышение производительности;

• Исключение человеческого фактора в сварке;

• Подходит для серийного и мелкосерийного производства.