Установка предназначена для автоматической сварки поворотных кольцевых швов корпуса гидроцилиндра
Установка состоит из корпуса машины, механизма вращения гидроцилиндра, механизма колебаний и позиционирования сварочной горелки, электрической системы управления, источника сварочного тока и др.

Установка смонтирована на жесткой станине. Основание станины для жесткости конструкции сварено из квадратной профильной трубы и стальных пластин. После обработки и снятия напряжений основание используется в качестве базовой плоскости. Вдоль станины установлены линейные направляющие для передвижения задней бабки и установки системы поддержки и выставления оси изделия относительно оси вращения. Каретка с механизмом колебания и позиционирования сварочной горелки установлены на несущей балке и перемещается по оси Х.

Передняя бабка имеет редуктор, AC серводвигатель зажимной патрон или специальную оснастку и скользящий токоподвод. Инвертор регулирует и контролирует скорость вращения. 

С обратной стороны станины на вертикальных стойках установлена горизонтальная коробчатая балка с высокоточными направляющими для перемещения суппорта горелки. Горизонтальной перемещение суппорта вдоль изделия осуществляется с помощью зубчатой рейки и звездочки. Положение головки при горизонтальном перемещении контролируется двигателем переменного тока с обратной связью.

Сварочная горелка движется вперед-назад между положением сварки и свободным положением, с помощью пневмоцилиндра. Механизм колебаний горелки состоит из шагового двигателя, винта, линейного рельса. Он имеет закрытую конструкцию, защищающую от пыли и брызг. С помощью контроллера задается частота колебаний горелки, диапазон колебаний, время колебания, расстояние отвода горелки.

Сварочную горелку можно регулировать вверх и вниз, влево и вправо, а также поворачивать под углом. Для точной регулировки горелки используется ручной прецизионный с высокой точностью регулировки и позиционирования. Его можно заблокировать после регулировки.

Задняя холостая бабка установлена на линейных направляющих, имеет прочную и жесткую конструкцию. Шпиндель задней бабки комплектуется планшайбой, конусом, патроном. Задняя бабка снабжена пневмоприжимом и имеет фиксатор для установки в нужном положении.

На линейных направляющих также установлены роликовые опоры для поддержки и выставления оси изделия относительно оси вращения. Регулировка высоты опор осуществляется вручную вращением маховика.

Установка может быть оснащена устройством сопутствующего подогрева. В случае если в технологии сварки штока гидроцилиндра прописан сопутствующий подогрев, то данная функция включается в комплект поставки. 

Контролер японского производства OMRON PLC управляет всей установкой. Благодаря простому интерфейсу можно легко настроить, проверить и переустановить любые режимы сварки в процессе выполнения технологических операций. Панель управления и блок ЧПУ оснащены русскоязычным меню. Сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки контролируются D/A (цифро-аналоговым) способом.

Технические характеристики:

Скорость вращения	0-2 об/мин, бесступенчатое регулирование
Ход подъема горелки	100 мм
Ход горелки влево-вправо	100 мм
Регулировка угла горелки	25°-60°
Давление воздуха	0.4-0.6 МПа
Напряжение подключения станка	380В 3ф 50Гц
Блок колебаний	Опция
Амплитуда колебаний	0-40 мм
Частота колебаний	0-30 раз/мин
Время задержки в крайних точках	0-10 с
Время задержки в центре	0-10 с
Пневматический ход горелки	200 мм
Пневматический ход задней бабки	150 мм
Применяемый диаметр заготовки	80-300 мм
Применяемая длина заготовки	300-3000 мм
Система управления	OMRON PLC

Установка может комплектоваться различными сварочными источниками и применяться при различных способах сварки .

• SAW сварка под флюсом
• TIG сварка неплавящимся электродом в защитном газе (аргонодуговая сварка) с подачей холодной или горячей присадочной проволоки
• MIG/MAG сварка плавящимся электродом в защитном газе
• Комбинированная система SAW сварка под флюсом + MIG/MAG/TIG сварка в защитном газе

Возможна также установка газовой или индукционной систем подогрева.