Это оборудование является основным технологическим оборудованием для сварки продольных швов обечаек,  цистерн, труб различного сечения из углеродистых, высоколегированных сталей (включая аустенитные), а также цветных металлов.

Установки могут использовать сварку TIG (неплавящимся электродом в среде аргона), MIG/MAG (электродной проволокой в среде инертного газа, углекислого газа или газовых смесей), SAW (сварка под слоем флюса), лазерную и плазменную сварку

В стандартную комплектацию машины входят такие компоненты, как: станина, горизонтальная балка с направляющими для перемещения сварочной каретки, каретка, опорная часть, водоохлаждаемая оправа, устройство подъема/опускания горелки, центратор кромок, прижимы для фиксации кромок свариваемого изделия, необходимые кабелеукладчики и контроллер.

Станина машины отличается достаточной жесткостью и прочностью с высоким сопротивлением к температурным изменениям. На станину устанавливаются все компоненты машины. Станина крепится анкерными болтами к фундаменту

Для управления процессом сварки используется программируемый контролер OMRON, производимый в Японии. Контроллер русифицирован и имеет простой и понятный интерфейс. Помимо функции единого блока управления, через интерфейс можно вводить длину шва, скорость сварки, время предварительного разогрева ванны, время затухания. Все неисправности, возникающие во время сварки отображаются на экране и даны инструкции по их устранению.

Прижимы гарантируют равномерный прижим кромок изделия. Губки изготовленные из меди или нержавейки (в зависимости от металла изделия) b обеспечивают быстрый вывод тепла из зоны сварки.

В качестве опции давление правого и левого прижимов можно регулировать независимо друг от друга. Это необходимо при сварке кромок с разными толщинами, когда одну сторону с более толстым металлом необходимо прижать сильнее и другую сторону с более тонким металлом необходимо прижать слабее.

Управление прижимами осуществляется на блоке управления.

Положение противоположных прижимов можно регулировать в зависимости от ширины свариваемого стыка.

Центратор кромок

Данный компонент предназначен для центрирования кромок и их подготовки к сварке. В старых версиях машин использовался ручной или автоматический (пневматика) центраторы. При автоматическом управлении центратор подключается к контроллеру, при ручном – опусканием и поднятием центратора занимается оператор. 

В новых моделях процесс центрирования происходит следующим образом: опускается левый прижим, в него оператор упирает правую кромку заготовки, опускается правый прижим и фиксирует заготовку, поднимается левый прижим и стыкуется левая кромка заготовки, затем опускается левый прижим, заготовка готова к процессу сварки.

В дополнение может быть установлена лазерная линейка.

Оправа

Оправа представляет собой полый цилиндр или прямоугольный профиль с установленной на ней подкладкой на которой изделие стыкуется и зажимается вышеописанными прижимами.  Медная подкладка на оправе позволяет подавать защитный газ в корень шва и обеспечивает качественную сварку.

Подкладка, которая нагревается во время сварки охлаждается воздухом,в качестве опции может охлаждаться водой, поступающей через внутренние каналы. 

Вертикальное расстояние между подкладкой на оправе и прижимами регулируется в соответствии с толщиной металла. Регулировка осуществляется вручную. Процесс максимально упрощен и не требует много времени. Все настраивается несколькими болтами и гайками.

У оправы есть замок, который после загрузки изделия закрывается и поддерживает оправу. Замок управляется пневматическим цилиндром. 

Несущая балка сконструирована из стальной трубы прямоугольного сечения. На несущую балку устанавливаются две линейные направляющие, по которым перемещается каретка.

Каретка работает от сервомотора через редуктор, скорость перемещения каретки составляет 100-1000 мм/мин. Положение каретки имеет цифровой контроль, а расстояние хода устанавливается до нужных значений. Максимальный предел хода ограничивается датчиками в целях безопасности.

На установках для сварки швов длиной до 1м балка с линейными  направляющими, крепится к станине 

Блок управления расположен на каретке и перемещается вместе со сварочной горелкой. Так как оператор следит за сварочным процессом, то доступ к блоку управления находится всегда на расстоянии вытянутой руки для предотвращения аварийных ситуаций, и в случае непредвиденной ситуации оператор может быстро среагировать и остановить процесс сварки.

Горелка устанавливается на каретку, положение горелки можно регулировать с помощью прибора подъема/опускания горелки.

Горелка на пневматическом суппорте опускается к месту сварки и поднимается после сварки. После опускания горелки возникает необходимость точного ее расположения над сварным соединением.

Поэтому в установке предусмотрены винтовые слайдеры для перемещения горелки вверх – вниз, вправо – влево. В базовом варианте слайдеры ручные. В более продвинутых версиях слайдеры с электроприводом.

Варианты загрузки заготовки:

Цикл сварки
   Заготовка устанавливается в установку до упора, закрывается замок оправы. Затем кнопкой опускается центратор для настройки положения заготовки, в центратор оператор упирает один стыкуемый край обечайки и далее, путем нажатия на педали управления, оператор опускает медные прижимы и прижимает край обечайки к подкладке. Далее центратор убирается и к зажатому краю обечайки стыкуется второй край, который также зажимается медными прижимами, путем нажатия на вторую педаль. Затем нажимается кнопка старта сварки и идет сварка заготовки, после окончания сварочная горелка возвращается автоматически в исходную позицию и медные прижимы поднимаются. Оператор достает обечайку.

 
Возможно изготовления по индивидуальным требованиям заказчика