Наиболее часто сварочные колонны используются для сварки ёмкостей при сварке кольцевых и прямолинейных швов совместно со сварочными вращателями или позиционерами. Управление комплексом в этом случае возможно осуществить с одного пульта дистанционного управления.
Сварочные колонны можно разделить на легкую серию, среднюю и тяжелую.
|
Легкая серия – рабочая зона 1 - 3м, грузоподъемность до 80 кг.
Легкие колонны имеют ограниченную рабочую зону по высоте и вылету консоли величиной до 3 метров. Этот тип колонн в основном используется для крепления и позиционирования головок MIG/MAG или TIG сварки
|
|
Тяжелые серия – рабочая зона 2 - 5м, грузоподъемность до 500 кг.
Колонны среднего и тяжелого класса используются для более тяжелых головок для сварки под флюсом. Их грузоподъемности достаточно для крепления на обратном конце консоли системы подбора и рециркуляции флюса. На тяжелые и сверхтяжелые колонны по желанию заказчика возможна установка на конце консоли кресла оператора или площадки обслуживания
|
|
Супертяжелая серия – рабочая зона 2 - 8м, грузоподъемность до 800 кг.
|
С помощью устанавливаемых на концах горизонтальной балки одной или нескольких головок можно также осуществлять наплавку, резку и другие технологические работы.
Сварочные колонны могут оснащаться:
- механизмом поворота колонны на 180 градусов с ручным или электрическим приводом;
- колесной тележкой с ручным или электрическим приводом для перемещения сварочной колонны по рельсам;
- навесной системой рециркуляции флюса (только тяжелые колонны);
- системой слежения за швом лазерного или тактильного типа;
- колебательной системой (осциллятором) при использовании MIG/MAG сварки
- суппортами, слайдерами с ручным или электрическим приводом для точного позиционирования сварочной головки (горелки);
- системой видеонаблюдения;
- площадкой с креслом для оператора (только на тяжелых колоннах)
- сварочной головкой малой высоты для сварки внутренних швов в трубах малого диаметра
Конструктивные особенности колонн ATTA
Сварочная колонна с перемещением и вращения ZLH состоит из колонны, стрелы/консоли, подъемного устройства, лестницы, моторизованной тележки, моторизованного горизонтального перемещения и электрической системы.
На вертикальной колонне крепится седло, в котором располагается выдвижная консоль. Стальное седло консоли смонтировано на 4 регулируемых V-образных роликах. Каждый ролик вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси для точного выравнивания консоли. Ролики седла перемещаются по обработанным направляющим колонны, что гарантирует плавный подъем консоли.
Седло со стрелой перемещается по направляющим вертикальной колонны вверх и вниз при помощи многозвенной прочной роликовой цепи. Привод вертикального перемещения – двухступенчатый червячный редуктор с электрическим двигателем переменного тока с инверторным частотным регулятором привода. Привод вертикального перемещения обеспечивает плавный, быстрый и точный подъём консоли на необходимую высоту.
Встроенный в колонну противовес облегчает работу привода вертикального перемещения, что обеспечивает плавное перемещение консоли вверх и вниз и надёжную фиксацию на необходимой высоте. Система безопасности предохраняет консоль от падения, оснащена самоблокирующимся механизмом делая работу сварочной колонны безопасной.
Горизонтальное перемещение консоли осуществляется при помощи привода горизонтального перемещения консольной балки – мотор-редуктором на базе мотор-редуктора на зубчатую рейку. Высокий крутящий момент на старте в сочетании с зубчатой рейкой обеспечивают плавность движения консоли без вибраций и проскальзывания.
Прямоугольная выдвижная консоль имеет шлифованные направляющие по всей длине и высокоточную зубчатую рейку для перемещения внутри седла и поддерживается на 4 регулируемых V-образных роликах, смонтированных на седле, каждый вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси, чтобы гарантировать точное выравнивание и безвибрационное движение автоматической сварочной головки.
Колонна установлена на опорном подшипнике, имеет возможность вращения вокруг вертикальной оси и моторизированное перемещение по рельсам.
Все кабеля скрыты и защищены вертикальным и горизонтальным гибким кабелеукладчиком.
На колонне установлена лестница для оператора для обслуживания сварочной колонны
|
|
Самоходное основание.
Перемещается по напольным рельсовым направляющим на четырех опорных колесах с ребордами. Напольные рельсовые направляющие в состав не входят и обеспечиваются Заказчиком.
Механизм перемещения самоходного основания - мотор-редуктор на два ведущих колеса на базе асинхронного двигателя переменного тока.
Конструкция самоходного основания содержит четыре замковых устройства, предотвращающих ее опрокидывание. Подвод коммуникаций к платформе организован с помощью гибкого кабелеукладчика.
Основные технические данные:
Скорость перемещения тележки по рельсовым направляющим ……….……2000 мм/мин
Расстояние между рельсами в свету.....................................................................согласно ТЗ
Система управления
Пульт управления колонной позволяет управлять перемещением колонны установленной на тележке, поворотом вертикальной стойки, движением рабочего инструмента путём подъёма и перемещения консоли с возможностью отображения параметров на дисплее.
Осуществляется совместная работа колонны со сварочными опорными вращателями и манипуляторами при сварке внутренних и внешних продольных швов, сварке кольцевых швов цилиндрических деталей, при этом управление всем механическим комплексом производиться с рабочего места сварщика с единого пульта управления.
Все элементы электрического оборудования колонны со степенью защиты IP 54. Напряжение питания всего электрооборудования колонны – 380 В, 3 фазы, частота 50 Гц. Шкаф с элементами электрического оборудования и пульт управления смонтированы на вертикальной колонне. Пульт является съемным и соединен со шкафом проводом.
Электрическая система управления имеет защиту от перегрузки по току, перегрева, перегрузки с самоблокирующейся защитой для безопасности оператора. Оператор может управлять сварочным манипулятором с помощью подвески управления.
|
Модель
|
LH2020
|
LH3030
|
LH4040
|
LH5050
|
LH6060
|
|
Вертикальный ход, мм
|
2000
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
|
Горизонтальный ход, мм
|
2000
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
|
Скорость подъема/опускания консоли, мм/мин
|
600
|
600
|
600
|
600
|
800
|
|
Контроль скорости горизонтального перемещения
|
Система бесступенчатого регулирования скорости VFD AC
|
|
Скорость горизонтального перемещения консоли, мм/мин
|
100-1000
|
100-1000
|
100-1000
|
100-1000
|
100-1000
|
|
Угол вращения колонны, °
|
360, вручную или электрическим приводом
|
|
Перемещение колонны (опция)
|
Моторизированная колесная тележка
|
|
Грузоподъемность на конце консоли , кг
|
150
|
100
|
75
|
250
|
200
|
|
Моторизированный суппорт
|
100×100
|
100×100
|
100×100
|
100×100
|
100×100
|
